公司主营视觉检测软件(包含2D及3D视觉检测软件)及多款自动化标准机器(光学影像筛选机、冲压检测机、CCD检测包装机)，公司对各类产品的尺寸测量、视觉定位、颜色识别、表面缺陷检测、自动化设计拥有深入的理论研究和广泛的实践经验，大量研发成果已广泛用于工业、农业、医学、考古、电力等行业并得到了广大客户的一致好评。汉特士多传感器检测系统MultiSonsor3.0在工业应用上的范畴很广，包含机器人手眼校正、特征识别、安全保障、定位预测、人机互动、视觉检测（尺寸、颜色、字符、条码/二维码、温度）等等；机器视觉检测在生产线上的功能包括如物件取放、航位推算、功能防错、实时测量等。
产品特点和优势:
技术指标: 1）检测精度:≤产品宽度/2592mm（500万相机），如产品为26mm，则检测精度≤0.01mm；
2）误判率:≤0.01mm；
3）装管或载带包装最大产能:4000PCS/h。
优势:1）进料侧输送带模组:进料可人工操作，也可连接前端插针机；
2）多工位凸轮移载机械手，等同于多个人同时工作，效率高；
3）三模全自动CCD检测模组，配备全自动影像检测系统CH-Vision 6.2，准确管控产品品质；
4）不良品分选模组，针对每组CCD检测到的不良品进行归类；
5）SMD自动编带，可适用冷封带及热封带；
6）功能强大，TUBE管自动装管模组，可与编带机切换使用，方便快捷；而市面上同类产品功能比较单一；
7）创新性地利用多帧影像平均后再在最小二乘法基础上进行改进来达到稳健地提取零件边缘效果，提高产品单次检测精度和重复检测的稳定性。
本产品可以在CCD检测系统工业PC显示器上设定检测尺寸、表面缺陷、脏污等参数，由整机机架内部的控制系统进行整体控制，首先通过人工操作或连接前端插针机进料的进料输送带模组，将物料输送到配备全自动影像检测系统及准确管控产品品质的三模CCD自动检测模组，再通过人机控制模组和多工站凸轮移载机械手，将产品移动到SMD自动编带模组，最后由可与TUBE自动装管模组装管，能够自动完成整个装配过程，实现共用性强，适当更换驱动轮就可适用不同规格的产品，检测速度快，次品率降低，不仅改善了作业员劳动条件，而且提高了生产效率，同时由于节省了作业员人数，亦大大降低不断攀升的人力成本，严格保证产品质量高质稳定。
