铝材专用锯片 切铝锯片
铝材专用锯片 切铝锯片
铝材锯片是铝材加工最常用的刃具,硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要来选用锯片。
用途:各类铝材,铝合金,铝管,铝工业型材,铝合金电机外壳,铝合金角码,散热片,铝合金边框等切铝机专用锯片
铝材锯片是铝材加工最常用的刃具,硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要来选用锯片。
用途:各类铝材,铝合金,铝管,铝工业型材,铝合金电机外壳,铝合金角码,散热片,铝合金边框等切铝机专用锯片
锯片正确使用方法
工作时,工件应确保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成异常切入,不要施加侧压力或曲线切割,进刀要平稳,避免刀刃冲击性接触工件,从而导致锯片破损、或工件飞出,发生意外事故。 2、 工作时,发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时,必须立即终止作业,及时检查,排除故障以免发生意外事故。 3、 在开始切削及停止切削时,不要进刀太快,避免造成断齿及破损。 4、 如果切割铝合金或其他金属,要使用专用的冷却润滑液,以防锯片过热,产生糊齿,和其他损坏,影响切割质量。 5、 设备排屑槽和吸渣装置确保畅通,以防积渣成块,影响生产和安全。 6、 干切时,请不要长时间连续切割,以免影响锯片的使用寿命和切割效果;湿片切割,应加水切割,谨防漏电
按设备的设计要求选择合适的锯片。 2. 所配设备应具备安全保护装置,如:防护罩,断电刹车,过载保护等。 3. 有专业操作人员安装和使用,并穿戴劳动服装,佩带防护镜,耳罩等。 4. 作业者不能带手套,长发要置于工作帽内,并注意领带及袖口,以防发生危险。 5. 远离火源和潮湿的环境。。
锯片如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。 2. 当锯片不再锋利、切割面粗糙时,必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度,和破坏动平衡。 3. 锯片的内径修正、定位孔加工等,必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生危险,扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡
锯片正确使用方法
工作时,工件应确保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成异常切入,不要施加侧压力或曲线切割,进刀要平稳,避免刀刃冲击性接触工件,从而导致锯片破损、或工件飞出,发生意外事故。 2、 工作时,发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时,必须立即终止作业,及时检查,排除故障以免发生意外事故。 3、 在开始切削及停止切削时,不要进刀太快,避免造成断齿及破损。 4、 如果切割铝合金或其他金属,要使用专用的冷却润滑液,以防锯片过热,产生糊齿,和其他损坏,影响切割质量。 5、 设备排屑槽和吸渣装置确保畅通,以防积渣成块,影响生产和安全。 6、 干切时,请不要长时间连续切割,以免影响锯片的使用寿命和切割效果;湿片切割,应加水切割,谨防漏电
按设备的设计要求选择合适的锯片。 2. 所配设备应具备安全保护装置,如:防护罩,断电刹车,过载保护等。 3. 有专业操作人员安装和使用,并穿戴劳动服装,佩带防护镜,耳罩等。 4. 作业者不能带手套,长发要置于工作帽内,并注意领带及袖口,以防发生危险。 5. 远离火源和潮湿的环境。。
锯片如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。 2. 当锯片不再锋利、切割面粗糙时,必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度,和破坏动平衡。 3. 锯片的内径修正、定位孔加工等,必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生危险,扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡