雨刮综合试验台水路系统的压力和流量均可调节和控制（手动控制和自动控制）。为方便试验员操作，可配备远程遥控器，通过遥控器控制水路系统喷水/停喷、雨刮高速/低速/间歇档控制。 3.2.3 为防止水路系统受供水系统的影响，实验时在接水盘下面配置容量200L的水箱补偿系统。包括一个容量200L的水箱，水泵和转换阀等，保证正常供水（对方实验室在建设时预留一个200L水槽）。 3.2.4 为保证水质，需配备一套高精度过滤器系统，过滤度不超过20°F水，滤除水中的杂质和水锈沉淀物等。 3.2.5 水路相应时间：“停喷”时水路前端的四个喷嘴必须立即关闭，不能出现滴漏和延迟喷水现象；“喷水”时四个喷嘴必须同时打开，四个喷嘴的压力和流量必须保持一致。 3.2.6 铝制喷水龙门架长宽高依据试验车辆的具体情况而定，花洒高度由提升电机通过计算机或者摇控器自由上下移动。花洒喷头和安装横梁角度由旋转电机通过计算机或者摇控器0～300度旋转，保证喷雨和雾能均匀的洒在挡风玻璃上。 3.2.7 喷角机构分为二类。一类为喷雨机构，一类为喷雾机构。这二类八个喷嘴分别固定在铝制龙门架上，喷嘴可4个一组上下移动及调节喷水方向（旋转角度）。
实验室配备一套龙门架喷淋机构，如果做汽车前风窗玻璃和后风窗玻璃时，只需要将车调转180度位置，开到或者移动试验位置即可试验。
雨刮综合系统试验
7.2.1 功能、性能验收
7.2.1.1由买方配合卖方在现场进行设备的安装调试，对卖方提供的产品按照招标书、技术协议及合同进行全方位技术指标验证。终验收包含重复预验收必要的过程和终验收试验内容。 7.2.1.2常温下，选定三种试验项目，按试验要求安装设备与样品，在100%负荷下启动设备驱动，试验台应无共振、异常噪声，台架主体及支撑部位无肉眼可见变形、抖动等。伺服速度控制误差应满足要求。 7.2.1.3常温下，选定三种试验项目，按试验要求安装设备与样品，在100%负荷下运行设备，进行30%*N个耐久循环试验，试验台出现故障次数不得多于2次，故障排除时间不得超过30min/次；
7.2.1.4 演示试验程序的安装与使用。
标准： ——刮臂按照下图样式固定在专用夹具上； ——刮臂的高级装有拨叉，拨叉带有指针，可以在有刻度的表盘上移动，如下图所示。 要求：所测得的ε+和ε-都应在图纸规定的范围内。 公差值：塑料刮臂±2%，金属刮臂±1°。 试验方法： 首先抬起雨刮臂固定丝杆调节机构上，将雨刮臂端部放进转子下面的夹持部中，然后晃动几次并放手，待支架与雨刮臂自然停止后，转子顶部指针所指的刻度即是此处雨刮的刮臂的扭角，使得雨刮系统在测试中能实现定量测试，而且该测量工具使用便捷，提高了工作的效率。 汽车雨刮器综合性能试验台验收方法及标准 7.3.1 参照EQC-1315-2007、EQCS-1317-2013标准编制试验大纲，并按试验大纲进行终验收试验内容。 7.3.2 终验收试验方法：分别对试验台架进行前后雨刮的综合耐久试验，能够完全按照要求的试验工况和具体循环定义进行测试。 7.3.3 终验收试验具体项目: 前雨刮雨型/雪型耐久试验； 后雨刮雨型/雪型耐久试验； 雨刮刮刷角度测量； 雨刮刮刷频率测量； 7.3.4 传感器和仪表的标定验收； 7.3.5 软件设置和打印文件格式评价验收。 7.3.6 资料验收：提交的资料应包括各种装配图、零件图、电气原理图、接线图、备件图、易损件图、各种传感器信息清单，以及设备操作维护说明书等，各资料应该提供中英文对照，以中文表达为准。各种资料需真实有效，能够指导设备的使用及日后的维修。
汽车雨刮综合系统试验
