所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行，一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
输送带接头日常用到的三种方法
一、输送带机械接头法：
一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，输送带维修价格对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般八级带以下的产品都采用这种接头方法。
二、输送带冷粘接头法：
输送带接头即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，输送带加工维修价格也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。目前国内比较知名的粘接剂中圣卡SK811输送带胶、璜时得LDJ243系列等输送带胶都是国内使用量比较大的。
三、输送带热硫化接头法：

输送带接头在多年的实战中证明是理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、输送带接口维修价格费用高、接头时间长等缺点。

通常在靠近驱动滚筒和改向滚筒处，我们会各安装一组纠偏托辊装置，靠近驱动滚筒、紧邻纠偏托辊固定端安装一组输送带跑偏位置检测控制器。

这种气动自动纠偏装置一般由一或二组纠偏托辊装置，每组中有一套铰接形式的固定端装置、一套带有气缸推动的调整端装置、一套纠偏托辊和一组输送带跑偏位置检测控制器组成，那么我们可以采用以下几种方法来达到所要的效果：

(1)适当降低皮带输送机滚筒、托辊、机架和其他零部件的加工、安装精度，提高加工工艺性和设备制造的经济性；

(2)对皮带输送机运行中跑偏的输送带做到不停机、自动检测、自动识别跑偏状况、并自动纠偏，进而提高生产效率，降低了因停机调偏而造成的损失；

(3)可以适当降低对于操作人员和维修人员的高培训要求；

(4)工业纠偏要快速可靠；

(5)工业中心纠偏精度要高。

纠偏托辊在纠偏托辊固定端处与安装在机架上的支承板铰接，使纠偏托棍在调整端气缸的推动下，可以围绕固定端上的铰接点旋转一个角度，从而实现纠偏托辊调整端在气缸的作用下控制纠偏托辊轴线与输送带运行方向的夹角变化大于九十度或小于九十度。

按照输送带“跑后不跑前”的运行规律，达到对工业在运行中进行纠偏的目的，纠偏托辊的长度尺寸根据输送机的宽度确定。

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