影响到激光焊接质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等，其影响效果主要如下：

（1）随着电流的增大，焊缝的宽度增大，焊接过程逐渐出现飞溅，焊缝表面出现氧化现象，并有粗糙感。

（2）随脉冲宽度的增大，焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢超薄板激光焊接的效果影响非常显著。脉冲宽度的微小增大，都可能导致试样被氧化和烧穿。

（3）随脉冲频率的增加，焊点重叠率增大，焊缝宽度先增大。后基本保持不变。在显微镜下观察，焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时，焊接过程飞溅严重，焊缝变得粗糙，并且焊接件的上下表面都出现氧化现象。

（4）超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。

使用激光焊接在不锈钢上面焊接有好多优点：

1、焊接过程中不会产生大量的烟雾和电火花，安全节能、环保。

2、生产成本极低，在激光器里面充一次气可以用一年甚至更久。

3、设备的性能比较好，在生产过程中很少出故障，维护成本低。

4、焊接面整齐，热影响区域小变形小焊接速度快，焊缝质量高整体美观，无气孔，对于无过高要求的焊接无需抛光打磨。

5、操作简单，即便是不懂激光知识的人，稍微经过简单的培训就可以上岗。

不锈钢激光焊接机优势： 
1.激光功率大，热影响区域小，变形小，焊接速度快。
2.焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料
3.人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单
4.四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊。
5.电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参 数和焊接要求相匹配，以达到的焊接效果。
6. 产品焊后不变形不变色，无需打磨处理

设备优势：

焊斑能量分布均匀；

I/O接口，方便用户控制焊机；

通过能量分光或时间分光，可实现同时焊接或分时焊接；

可定制专用的自动化工装夹具，实现产品的量化生产；

适应各种复杂焊接，各种器件的点焊，以及2mm以内的薄板焊接；

选配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位。

应用领域：

光纤传输激光焊接机主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊对接焊密封焊等，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平美观质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高等优点。

成功案例

茶壶，水泵叶轮，花洒，水龙头，保温杯，电热水器，继电器，电视机背板，刹车盘，离合器压片等