全自动连续式轮胎炼油设备可以一天24小时连续不间断进行，高效率，大产能。通过我们的多反应釜设计，产量至大可达到100吨每天。​

全自动连续式轮胎炼油设备操作流程

1. 轮胎预处理

跟间歇式轮胎炼油设备不同的是，为了保护原料在全自动连续式轮胎炼油设备里密封且匀速的进料系统里连续进料，需要要求对轮胎要事优良行破碎处理。轮胎进料尺寸要求在3-5cm以下至好。

2. 进料

利菲尔特全自动连续式轮胎炼油设备采用螺旋式密封输送机进料，进料机可以设置进料速度以控制整个流程有序不紊地进行。且进料机内设置关风器，可以保护无空气进入到裂解反应釜，合理避免安全隐患。

3. 加热裂解

利菲尔特全自动连续式轮胎炼油设备采用间接性加热系统，火焰不直接接触裂解反应釜内壁。加热源通过燃烧室连接裂解系统，用热风或者热气的传导加热。这样可以延长反应釜寿命，且加热均匀。

4. 冷却

跟间歇式轮胎炼油设备，冷却系统也是全自动连续式轮胎炼油设备中比较重要的一部分。好的冷却系统可以使轮胎裂解产生的油气充分冷却，加快出油率。

5. 排渣

利菲尔特全自动连续式轮胎炼油设备采用螺旋输送机连接裂解反应釜至末端进行排渣。且螺旋输送机外部有循环水冷却层，可以使怕排出来的炭黑不至于过热损坏排渣装置，和工人烫伤问题。