利用废轮胎生产燃料油并进行资源化综合利用，不但可以彻底解决废轮胎给环境带来的污染，还能极大缓解日益紧张的能源危机。

      那么废轮胎炼油的工艺流程是什么呢？
1.进料。在废轮胎炼油设备的反应釜中装入废旧轮胎，
2.裂解。在高温常压完全密封的条件下对废旧轮胎进行催化裂解。得到油蒸汽；

3.除杂。裂解后得到的气体组分在催化室中进一步加工，吸附油蒸汽中的杂质，提高油品质量；
4.冷却。油气经过冷却系统后冷凝成油；

5.气体回收。在加热裂解的过程中，除了油气，还会有其他的不可冷凝气体（可燃气体）产生，可用于加热反应釜，节省燃料。
6.除尘除味。裂解炉燃烧室直通除尘系统，通过引风机引风，高效去除燃烧后的气体中的颗粒物及异味，达到国家相关排放标准。

7.炭黑和钢丝排渣。等裂解流程结束，裂解炉冷却到适宜温度且油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来以后，才能进行新的裂解流程，这些残留物质主要包括炭黑和钢丝。裂解设备都有自动排渣系统，螺旋排渣器自动排出炭黑，钢丝则需要通过机械或人工取出，打捆出售。

      2020款轮胎炼油设备无噪音无异味，更能适合环保需求。​
​