影响到激光焊接质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等，其影响效果主要如下：

（1）随着电流的增大，焊缝的宽度增大，焊接过程逐渐出现飞溅，焊缝表面出现氧化现象，并有粗糙感。

（2）随脉冲宽度的增大，焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢超薄板激光焊接的效果影响非常显著。脉冲宽度的微小增大，都可能导致试样被氧化和烧穿。

（3）随脉冲频率的增加，焊点重叠率增大，焊缝宽度先增大。后基本保持不变。在显微镜下观察，焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时，焊接过程飞溅严重，焊缝变得粗糙，并且焊接件的上下表面都出现氧化现象。

（4）超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。

使用激光焊接在不锈钢上面焊接有好多优点：

1、焊接过程中不会产生大量的烟雾和电火花，安全节能、环保。

2、生产成本极低，在激光器里面充一次气可以用一年甚至更久。

3、设备的性能比较好，在生产过程中很少出故障，维护成本低。

4、焊接面整齐，热影响区域小变形小焊接速度快，焊缝质量高整体美观，无气孔，对于无过高要求的焊接无需抛光打磨。

5、操作简单，即便是不懂激光知识的人，稍微经过简单的培训就可以上岗。

能量负反馈激光焊接机

  能量负反馈激光焊接机的工作原理是在激光器的输出端增加一个能量检测装置，用来检测出激光能量的大小，并将该信号实时的反馈到控制端，与理论设定的能量进行比较，形成一个闭环控制系统，达到准确控制激光能量输出的目的，

电池盖帽为什么要用能量负反馈的激光焊接机来焊呢？

普通型的激光焊机，因为能量控制问题， 无法保证激光点在电池上的能量是一致的，所以在盖帽点焊作业时，也许上一个点出来是良品，但是下一个可能能量过大把盖帽焊穿！或者能量不够使盖帽牢固度达不到。但是采用能量负反馈激光焊接机，可有效避免此情况发生！

     一.    能量负反馈控制就是把想要输出的激光能量波形与实际输出的能量波形实时进行比较以确定(20微秒反馈一次)泵浦灯投入能量大小，进而控制输出能量的方法。 通过能量负反馈控制技术，可以将激光输出能量***控制在3%范围以内，同时解决了以下几个导致激光输出能量大范围波动的问题：
、市电的波动影响激光输出能量的波动
、氙灯每次放电的差异性
、氙灯老化导致输出激光能量的减小
、水流量的变化、水温的变化等因素导致激光输出能量的波动。
为了维持稳定良好的加工状态，减少产品不良率，就要求激光能量及其波形具有良好的重复性，而能量负反馈控制正是解决这一问题的有效手段。
     二.    能够实时闭环电流负反馈控制
电流负反馈控制就是把想要输出到泵浦氙灯的电流波形与实际输出的电流波形实时进行比较以确定泵浦氙灯投入电流大小，进而控制输出能量的方法。通过电流负反馈控制技术，可以将激光输出能量***控制在6 %范围以内。
电流负反馈控制采用专用电源控制芯片，进行适时反馈控制，其工作频率为25KHz，比采用单片机采样控制频率提高了近1000倍，控制精度高，输出能量稳定，有效减少产品的不良率

设备优势

I/O接口，用户可方便控制焊机

激光可实现同时多光路传输

可定是专用自动化工装夹具，实现产品的批量生产

激光输出能量的重复率好，激光能量稳定，较低的瑕疵率

焊接痕迹小，热影响区域小，变形小，变形小，焊接速度快，焊接效果光滑外观漂亮，焊接质量高

避免了因激光能量波动，水温变化，氙灯老化所引起的激光不稳定现象，保证了机器长期运行能量不衰退

应用范围: 
卫浴行业：水管接头，变径接头、三通、阀门、花洒的焊接。
电池行业：锂电池、电池组、电极的激光焊接。
眼镜行业：不锈钢、钛合金等材质的眼镜扣位、外框等位置的精密焊接。 五金行业：叶轮、水壶、把手等，复杂冲压件、铸造件的焊接 。
汽车行业：发动机气缸垫、液压挺杆密封焊，火花塞焊接，滤清器焊接等。
医疗行业：医疗器具、医疗器械不锈钢密封件、结构件的焊接。

电子行业：固态继电器密封断焊，连接件接插件的焊接，手机、ＭＰ３等金属外壳及结构件的焊接。电机壳体及连线的焊接，光纤连接器接头等等。