生产线设备治具配件定制加工

机械加工中不可缺少的一种工艺装备，应用十分广泛。它能起以下作用：
（1）保证稳定可靠地达到各项加工精度要求。
（2）缩短加工工时，提高劳动生产率。
（3）降低生产成本。
（4）减轻操作者的劳动强度。
（5）可由较低技术等级的操作者进行加工。
（6）能扩大机床工艺范围。

生产线设备治具配件定制加工组成部分：

1、定位原件及定位装置。它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对刀具和机床加工运动间的相对正确位置。

2、夹紧装置。用于夹紧工件，在切削时使工件在夹具中保持既定的位置

3、对刀与导引元件。这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。

4、夹具体。用于连接或固定夹具上各元件及装置，使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行相连定位，使夹具相对机床具有确定的位置。

5、其他原件及装置。有些夹具根据工件的加工要求，要有分度机构，铣床夹具还要有定位键等。

加工的工件的形状、技术要求不同，所使用的机床不同，但在加工时所使用的夹具大多是由五个部分组成：定位元件及定位装置、夹紧装置、对刀及引导元件、夹具体以及其他元件及装置。 机床夹具的种类很多，可按夹具的应用范围分类，也可按照所使用的动力源进行分类。按夹具的应用范围可分为通用夹具、专用夹具、成组夹具以及组合夹具；按夹具上动力源可分为手动夹具、气动夹具、液动夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具以及切削力离心力夹具。

生产线设备治具配件定制加工；众所周知，工装夹具的出现可以有效防止和减轻焊接变形；通过准确可靠的定位与夹紧可以减轻或取消下料和划线工作，减小制品的尺寸偏差，提高零件的加工精度；保证夹具元件的施焊部位处于最优状态且焊缝成型性良好，不存在明显的工艺缺陷；工装夹具作为机械装置的一种代替了传统的手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等人力活，改善了劳动环境、降低了劳动强度；工装夹具不仅扩大了先进的工艺方法的使用范围，因此，加强对工装夹具在生产实践中的设计应用具有非常重要作用意义。