我司使用的日本进口超导发热芯片，超导材料是具有在一定的低温条件下呈现出电阻等于零以及排除磁力线的性质的材料。当某种元素和一些合金化合物在一起的时候就成为一种超导体。超导体的产生最早应用在航天研究上的，因为它特属的通电发热功能及迅速的散热特性能给火箭升空时的散热起到作用，与目前市场上所见到的节能电热圈所用的传统发热材料有很大的不同，故我司的节能电热圈省电率及产品寿命都优于其它公司的产品。发热芯片的优势占整个省电部分的80%。
节能原理
纳米电热涂料经固化后形成牢固涂层，该涂层因其表面黑度高，故能吸收大量的辐射热能，又因其发射率高，故能将吸收的辐射热能转换成物体易吸收的远红外热能，并以电磁波的形式传递。微米级电热涂料的涂层、热阻大、反射率高，用于炮筒表面，将散失的热能转换成远红外热能以电磁波的形式，辐射炮筒内，被炮筒所吸收，而不易被潮气吸收，从而将热能留在炮筒内，不仅降低了排潮温度，而且使炮筒内的温度升高，使炮筒内的温度得到了充分的利用。在传热过程中，该涂料层不仅将吸收的辐射热能转换成远红外热能传递，远红外加热器自身变成远红外辐射热源，而且也因其表面温度的提高，导致温度梯度增大，使被加热物体的热能传导强度增强，吸热能力大大提高。总之，通过电热涂料将辐射热能转换成远红外热能产生的直接作用是：提高了炮筒的温度，降低了排潮损失的温度，增强了被加热物体的热能吸收速度；减少了热能损失，达到节能的目的。
节电效果
因注塑机原来的电热功率大小不同、控制方式不同、电热的能效高低不司，其节电效果界于30%~60%之间。注塑工厂一般的改造方式是：先改装一台，并装上电表测试节电效果，如效果达到了供需双方约定的节能百分比，再进行大规模的改造。
纳米红外节能电热的适用范围：注塑机，挤出机，塑料拉丝机，吹膜机，造粒机，挤塑机，塑胶管材型材生产线，烘炉，流水线烤箱等所有加热设备。适用电压：110-380V，交直流均可，频率:50~60HZ。
应用在注塑机节能加热圈，直接替代传统炮筒电热圈，改造非常方便、简单，只要将原来电热圈换成我司纳米节能加热圈即可，与原设备完美匹配。其节能率保证节省电费30%以上，经验证，客户经改造后节能率都能在40%以上；本技术远优于电磁圈电热系统，绝不改变注塑机原加热原理，亦无谐波影响其它设备运行，不会导致辐射波伤害人体健康等因素；应用上简便、无安全隐患，广受客户好评，是目前国际上较为先进的注塑机电热节能设备。
特点
升温速度快：高出传统注塑机发热圈一倍以上，在50秒时间内可达到最高温度750度，并可长期工作在550度以内。
隔热性能极佳：外表温度在50-70度以内，热损失少，节能效果很好，且车间温度可以降低3~8度，对空调车间的节能效果更加明显。
投资回收期短：全部收回投资时间在6~12个月左右。
