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是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定,性能可靠,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于木业、冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。
锅炉布袋除尘器由箱体组成、布袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统组成、出灰系统、控制系统、离线保护系统等组成。
锅炉布袋除尘器是一种大型脉冲长布袋除尘器,是我司借鉴国内外先进技术研制成功的新型 长布袋除尘器,它在常规的短布袋脉冲除尘器基础之上发展起来的一种新型、 的布袋除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋充分发挥了压缩空气加力清灰的作用。
锅炉袋式除尘器选用注意事项小型滤筒除尘器
1、对电除尘器难收集的煤种(如SiO2+AI203>85%的煤、煤中含硫特低的煤、比电阻太高的煤),应采用布袋除尘器。
2、对烟尘排放浓度要求<50mg/Nm3,需要采用四电场以上的电除尘器,宜改用布袋除尘器。
3、对于已经建成机组。如果原机组采用水除尘器、多管旋风除尘器等阻力较大的除尘设备,可不 换引风机;如果原机组采用电除尘器,则需要 换或改造引风机。
4、电除尘器改造为布袋除尘器的工程中,可以局部拆除除尘器本体内部结构,保留壳体、保温、输灰装置,以降低改造费用。
5、用于处理相对湿度高的含尘气体时,应采取保温措施,以免因结露造成“糊袋”;当用于净化有腐蚀性气体时,应选用适宜的耐腐蚀滤料;用于处理高温烟气应采用降温措施,将烟气温度降到滤袋长期运转所能承受的温度以下,并尽可能采用耐高温的滤料。
6、对于高硫煤种,应采取脱硫技术。低吨位锅炉和低投入的方法是采取炉内喷钙脱硫和管道喷雾干燥方式,这种方式的化学反应可延续到布袋除尘器的过滤过程和输灰过程,排放气体的含硫指标能满足 标准。
锅炉布袋除尘器采用低压离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的单元组合式除尘器。
锅炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、卸灰阀等组成。
本除尘器按双列布置,每列设3个仓室,以缩短除尘器长度,便于布置,每个仓室设1个灰斗。
滤袋规格φ160×6000mm,每台除尘器有792条,每排12条,共66排,滤袋上端采用了弹簧涨圈,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。小型滤筒除尘器
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