B 4406 PBT 德国巴斯夫
德国巴斯夫(Ultradur)PBT全部系列 学名 性能特点 应用领域
Ultradur B 2300 G6 HR LS BK15045 PBT 流动性高; 耐水解性
Ultradur B 2300 G6 HR Unc. PBT 耐水解性; 良好的流动性 汽车领域的应用; 连接器
Ultradur B 2520 PBT 良好的流动性 开关; 汽车领域的应用; 薄壁部件; 连接器
Ultradur B 2550 PBT 流动性高 单丝; 纸张涂料
Ultradur B 2550 FC PBT Good Heat Resistance;流动性高; 食品接触的合规性 单丝; 纸张涂料; 食品包装
Ultradur B 4030 G6 PBT 冲击改性 外壳; 工程配件; 连接器
Ultradur B 4040 G10 PBT PET 优良外观 家电部件; 工业部件; 把手;汽车领域的应用
Ultradur B 4040 G10 BK05110 PBT 优良外观 外壳; 工程配件; 把手; 汽车外部零件
Ultradur B 4040 G11 HMG BK15029 PBT PET High Dimensional Stability; 刚性，高 汽车外部零件
Ultradur B 4040 G4 PBT PET 优良外观 家电部件; 工业部件; 把手;汽车领域的应用
Ultradur B 4040 G6 PBT PET 出色的外观 家电部件; 工业部件; 把手;汽车领域的应用
Ultradur B 4040 G6 High Speed PBT PET 刚性，高; 尺寸稳定性良好; 良好的流动性; 韧性良好 印刷电路板; 外壳; 工业部件; 汽车领域的应用
Ultradur B 4040 G6 HR BK15029 PBT PET 耐水解性; 良好的流动性 太阳能电池板; 电气/电子应用领域
Ultradur B 4300 G10 PBT 刚性，高 印刷电路板; 外壳，电机;工程配件
Ultradur B 4300 G2 PBT Good Rigidity; 尺寸稳定性良好; 良好的流动性; 韧性良好 外壳; 把手; 旋钮; 电气/电子应用领域
Ultradur B 4300 G2 BK05110 PBT Good Rigidity; 尺寸稳定性良好; 良好的流动性; 韧性良好 外壳; 把手; 旋钮; 电气/电子应用领域
Ultradur B 4300 G2 High Speed PBT 刚性，高; 尺寸稳定性良好; 良好的流动性; 韧性良好 外壳; 家电部件; 工程配件;把手
Ultradur B 4300 G3 PBT Good Rigidity; 尺寸稳定性良好; 良好的流动性; 韧性良好 外壳; 把手; 旋钮; 电气元件
Ultradur B 4300 G3 BK05110 PBT Good Rigidity; 尺寸稳定性良好; 良好的流动性; 韧性良好 外壳; 把手; 旋钮; 电气/电子应用领域
Ultradur B 4300 G3 High Speed PBT 刚性，高; 尺寸稳定性良好; 良好的流动性; 韧性良好 外壳; 家电部件; 工程配件;把手
Ultradur B 4300 G4 PBT Good Rigidity; 尺寸稳定性良好; 良好的流动性; 韧性良好 外壳，电机; 把手; 汽车领域的应用
Ultradur B 4300 G4 BK05110 PBT Good Rigidity; 尺寸稳定性良好; 良好的流动性; 韧性良好 外壳，电机; 把手; 汽车领域的应用
Ultradur B 4300 G4 FC PBT Good Rigidity; 尺寸稳定性良好; 良好的流动性; 韧性良好; 食品接
翘曲
注塑件的翘曲主要由流动方向和与流动垂直方向上收缩差而导致。对于玻璃纤维增强型材料，翘曲一般特别明显。此外，翘曲会随模具表面温度上升而增大。
另一方面，在非增强型的、矿物填充的和玻璃微珠填充的产品中，流动方向和垂直于流动方向上的收缩大致相同。因此，由于其设计特别容易翘曲的注塑件应尽可能用这些Ultradur 产品或用较低翘曲的玻璃纤维增强Ultradur S产品制造。
在许多情况下，通过模具的温差控制，可生产无翘曲的模塑件。
Ultradur PBT 由对苯二甲酸或对邻苯二甲酸二甲酯与1,4-丁二醇在催化剂作用下缩聚而成.对苯二甲酸、对苯二甲酸二甲酯和1,4-丁二醇由石化原料 提炼而成.
产品范围
Ultradur PBT 的最主要应用是在汽车工程、电气工程、电子和通信产品以及精密仪器工程和普通机械工程.对于这些应用领域,可以选择多款Ultradur PBT 型号的产品.我们的技术销售人员会帮助您针对具体应用选择类型最合适的产品.
非增强型产品
Ultradur PBT 系列包括各种PB号,它们的流动特性、脱模和设置特性各不相同.未增强牌号可制造表面质量高的零件,其应用范围包括包装薄膜、电气工程用掐丝接头以及齿轮等功能零件.高粘度和未增强的牌号用于挤塑场合,例如制造光线电缆.
增强型产品
Ultradur PBT 充分展示玻璃纤维增强牌号各种有利特性的潜力.根据需要,可以在Ultradur PBT 标准牌号内掺杂玻璃纤维,其含量高可达50%.加工成注塑成型零件后,这些Ultradur PB号的产品扮演了组件的关键角色,即使在汽车发动机
舱等高温环境下也能承受很高的机械应力.除了纯 PBT/玻璃纤维化合物以外,增强牌号系列也包括玻璃纤维增强PBT 混合物,该混合物的表面质量和尺寸稳定性已被进一步优化.由于Ultradur PBT 具有出色的轮廓性能和高度一致的产品质量,知名的电子组件制造商已经充分信任增强Ultradur PBT 是一款理想的外壳材料.
具有增强流动特性的增强Ultradur PB号
凭借创新的 Ultradur PBT High Speed 牌号,它不仅可以填充复杂的模具,而且也可以比标准材料明显缩短循环时间.这些特别经济的Ultradur PBT High Speed 牌号含有不同的玻璃纤维含量,也可PBT/ASA 混合物、S4090 牌号的形式提供.由于采用了纳米技术,Ultradur PBT High Speed 牌号的性能得到了提升.掺入其中的特殊添加剂可在分子链中形成纳米结构;与标准结构相比,该结构在熔化状态下更容易滑动,从而表现出更佳的流动特性.具有极低翘曲的增强Ultradur PB号制造大型、尺寸稳定的零件,例如汽车通风格栅,一直是塑料加工厂商的一大挑战.该牌号减少了翘曲,令加工变得更加容易.这些材料的各向异性填料和增强材料含量更少.在特殊设置下,可以实现横向和纵向两个方向大致相等的加工速率－这是生产可见低翘曲零件
特殊添加剂使得原本就强健的 Ultradur PBT 更加具有各种抵抗力,即使暴露在高温的水中或潮湿环境.各种测试结果表明,这类特殊牌号产品的耐水解时间远远长于标准PBT.
机械性能
Ultradur PBT 系列包括不同机械性能(如:硬度、强度和耐冲击性能)的各级产品.
非增强 Ultradur PBT 的独特之处在于融合了是刚度和强度、良好的耐冲击性、热稳定性和滑动摩擦性及出色的尺寸稳定性.
玻璃纤维增强型Ultradur PBT产品的强度和刚度远高于非增强型Ultradur PBT 产品.如图7 所示,弹性模量与玻璃纤维含量之间的关系.
通过观察扭摆试验(依照 ISO6721-2 标准)测得的剪切模量和阻尼值(图2 和图3)随温度变化的情况,我们可深入了解非增强型和增强型Ultradur PBT 产品的性能与温度的关系.对数衰减曲线中对应 50 °C 时的大值表示非晶体部分的软化范围,而晶体部分仅当温度达到220 °C 以上时才开始软化,从而能在较宽温度范围内保证尺寸稳定性和强度.
非增强型和玻璃纤维增强型Ultradur PBT 产品具有高强度,即使在高温条件下也能耐受机械负荷(图4-6).短单轴拉伸负荷下的性能如应力-应变图所示.图7 和图8 分别为不同温度条件下非增强型Ultradur PBT B 4520 和玻璃纤维增强型产品的应力-应变图.由图8 我们发现,增加玻璃纤维含量的效果显而易见.
韧性、冲击强度和低温耐冲击性
例如,在应力-应变图中,可通过断裂变形能来评估冲击强度(见图7 和图8).韧性的另一衡量标准为无切口测试棒的耐冲击强度,该强度需依照ISO 179/1eU 标准进行测试.根据表1,非增强型Ultradur PBT B4520 的耐冲击性高于玻璃纤维增强型Ultradur PBT 产品.
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
物化性能
PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
注塑工艺
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时
熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。 模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（大到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度 1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。典型用途 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
应用范围
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
常见问题
溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀特性包括
