油缸主要有两大种情况:细长型和短粗型,一般尺寸精度等级为IT7-8,内孔光洁度要求高,特殊情况下外圆也有要求的。一般的加工方式有磨削、镗滚压、滚压、珩磨;下面就来对这几种加工形式进行一个总结。
油缸镜面加工采用豪克能设备优势:
1、加工效率高,能提高30%以上的加工效率;
2、能达到非常好的镜面效果:可达Ra0.2,完全可以根据客户的加工要求进行调节参数,优化加工效果和加工效率;
3、同时起到加工硬化的作用:提高硬度和耐磨性;
4、代替电镀:可以实现在一定程度下代替电镀的作用;
5、操作简单:安装到机床上就能使用,对操作人员要求不高,开车床的就会操作!
6、绿色加工无污染:加工过程不去材料!
7、加工成本:加工成本不到2元/h,没有砂轮等耗材的大量投入;
豪克能技术已经成熟到加工直径10mm的内孔,也能达到很好的表面质量。实际生产中,内孔的加工常用珩磨工艺,但刀具规格多,受尺寸和硬度以及材质的限制,同时对表面清理、冷却要求的高,表面质量改善有限,诸多的原因导致珩磨技术的使用也不尽如人意。华云机电对豪克能执行器结构进行不断的改进,以适应用户较小个工件内孔镜面加工的加工使用。离合器内孔
豪克能加工不仅使零件的粗糙度大幅度提高(Ra值可达0.05),更重要的是使零件的疲劳性能(疲劳寿命提高数十倍以上)、显微硬度(提高20%以上)、耐磨性(提高50%以上)、耐腐蚀性(提高40%以上)得到大幅度提高。 同时豪克能镜面加工设备更能比传统工艺提高3倍以上的生产效率,在加工零件表面预置理想的压应力、晶粒得以细化。
豪克能加工实例展示
豪克能的外圆加工可以提高工件的硬度,耐磨性,在车床上一次装夹即可达到镜面效果,保障了加工效率和加工精度。
豪克能加工过的内孔,光洁度和硬度都得到明显提高,解决了内孔工件不容易磨削加工、加工效率慢等问题。
球体经过豪克能加工,可以使球体的显微硬度提高20%,增加球体的耐磨性,相比之前的抛光工艺,既提高了加工效率,也脱离了恶劣的加工环境,真正实现了绿色环保加工。
R弧经豪克能加工后,疲劳强度明显提高,有效解决了R弧容易断裂的问题,使工件的寿命延长至少几十倍。
豪克能镜面加工设备帮助越来越多的客户轻松实现产品升级、大幅提高了自己的行业竞争力。豪克能技术设备历经了十几年的不断改进,技术已经日益完善成熟,我们期待豪克能可以助力更多厂家完成加工要求,实现合作共赢。
豪克能加工活塞杆可以代替电镀工艺