皮带轮，属于盘毂类零件，相对尺寸比较大。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢，皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下尽量减少原材料、工艺可行、成本的选择原则。


随着皮带轮在生活中运用的越来越广泛，对皮带轮模具进行打磨时，精度要求也随之增加，而传统的打磨装置一次只能对同型号模具进行打磨，打磨单一速度慢，且打磨不彻底也不均匀，无法满足快速高精度打磨的要求，为此推出一种皮带轮模具打磨装置。




为保证皮带轮模具正常使用，使各部份机能处于良好正常状态，延长模具使用寿命，提高工作效率与提升工作产品质量，特制订如下模具清洗操作规程。
  一、吊装要求
  严格按照“装模工操作规程”进行模具的安装拆卸操作。使用行车时保证起吊在模具的正上方（倾斜度在5度以内）,严禁倾斜起吊引起模具突然歪斜倒造成模具型腔、水管、接头、分流锥、型芯等等功能部件损坏损伤。
  二、清洗工具选择
  根据清洗部位的不同而选择不同的清洗工具。模具型腔用铜刷铜铲、不锈钢带刷（禁用钢刷）、毛刷；模架模板等机构部使用钢刷、钢铲、铜刷、抹布、毛刷；水管电线、插头插座、限位开关等使用毛刷、抹布。
  三、清洗前准备
  清洗前需将模具水管、油管、气管进出口用抹布堵塞或将其口部朝下，以防清洗时铝渣、污染杂物进入。行程开关、插头等需将各电线进出孔密封，防止导电液体进入造成短路及漏电。
四、清洗
  用相应工具对模具进行，遵循自上而下原则模具上所有铝渣、油污、灰尘等污垢。告别注意不能磕碰划伤型腔型芯等各产品部位。