SCM440是生产高强度紧固件的常用钢种，产品具有成分稳定、有害元素低、钢质纯净度高、脱碳层小，表面缺陷少等优点，使用时易进行球化退火、冷镦开裂率低，热处理质量稳定、硬度均匀，广泛应用在发动机、模具等行业。
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特性及适用范围：
属中等淬透性钢，热处理后有较好的强度和良好的综合力学性能，工艺性好，成材率高。最高使用温度为 427℃。可用作汽轮机紧固件。
特性y及应用：1.7225是生产高强度紧固件的常用钢种，产品具有成分稳定、有害元素低、钢质纯净度高、脱碳层小，表面缺陷少等优点，使用时易进行球化退火、冷镦开裂率低，热处理质量稳定、硬度均匀，广泛应用在发动机、模具等行业。
1。淬火性好，可进行深度淬火，而不是市面上防锯形锁的表面淬火
2。对回火脆性倾向少
3。高温加工性好，加工后美观
4。熔接性好
5。冲击的吸收性能好，锤子砸上去会与反弹感，无法进行暴力破坏优点：
(1).加工性好
(2).冲击的吸收性能好
(3).焊接容易
C 0.38-0.42
Si 0.15-0.35
Mn 0.60-0.85
P ≤0.03
S ≤0.03
Cu ≤0.30
Ni ≤0.25
Cr 0.90-1.20
MO 0.15-0.30
抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率 ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：880℃,1h油淬,650～680℃，2h回火,空冷。
金相组织：回火马氏体。
退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52
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