汽车雨刮器试验台电机测试工位主要用于汽车用雨刮电机电机的性能试验和耐久试验，检测其相关的性能参数，并根据相关标准判断产品是否合格。所有测试结果由计算机自动记录，并自动形成测试曲线及测试报告。 主要检测项目： ◇转速特性曲线检测 ◇转矩特性曲线检测（空载、带任载荷时） ◇电流特性曲线检测（空载、堵转） ◇效率特性曲线检测 ◇耐久性试验 该验机构主要由程控电源、磁粉制动器、转速测量机构、转矩测量机构、轴承、支座及相应的夹具等组成。 　　

　　　　　　 磁粉制动器： 磁粉制动器是一种新型动力传递元件，其主要以磁粉为传递介质，以励磁电流为控制手段，以达到控制制动或传递扭矩的目的。其输出扭矩与控制电流成良好的线性关系，而与转速或滑差无关。 7.2.1 功能、性能验收 7.2.1.1由买方配合卖方在现场进行设备的安装调试，对卖方提供的产品按照招标书、技术协议及合同进行全方位技术指标验证。终验收包含重复预验收必要的过程和终验收试验内容。 7.2.1.2常温下，选定三种试验项目，按试验要求安装设备与样品，在100%负荷下启动设备驱动，试验台应无共振、异常噪声，台架主体及支撑部位无肉眼可见变形、抖动等。伺服速度控制误差应满足要求。 7.2.1.3常温下，选定三种试验项目，按试验要求安装设备与样品，在100%负荷下运行设备，进行30%*N个耐久循环试验，试验台出现故障次数不得多于2次，故障排除时间不得超过30min/次； 7.2.1.4 演示试验程序的安装与使用。 汽车实车风窗玻璃刮水器综合耐久试验台依据标准： GB 15085-2013 汽车风窗玻璃刮水器和洗涤器性能要求和试验方法 EQC-1317-2013 刮水器刮臂总成技术条件； EQC-1316-2007 双刷刮水器连杆。 本试验台技术指标符合以上标准中的相关试验条款中的检测要求。 汽车实车风窗玻璃刮水器综合耐久试验台技术说明； 1、检测项目 主要用于检测汽车雨刮器及总成的性能和耐久试验。该试验台可对机动车刮刷角度、刮刷频率、制动性、雨刮攻击角测试及耐久性等试验。 2 、试验台的组成结构 2.1 试验台结构与组成 试验台分为四部分，由耐久试验机构（龙门架总成驱动机构）、刮水器自身台架测试机构、各类性能测试机构、计算机控制系统。 ◇耐久试验台：分为喷水系统（大小雨、雾）、龙门架驱动机构、电机驱动机构、各类传感器、车身及各类夹具等组成； ◇刮水器自身台架测试机构：分为安装台架、传感器及各类夹具等组成 ◇计算机控制系统：控制试验台运行的软件、硬件和控制台。

3.2.3 为防止水路系统受供水系统的影响，实验时在接水盘下面配置容量200L的水箱补偿系统。包括一个容量200L的水箱，水泵和转换阀等，保证正常供水（对方实验室在建设时预留一个200L水槽）。 3.2.4 为保证水质，需配备一套高精度过滤器系统，过滤度不超过20°F水，滤除水中的杂质和水锈沉淀物等。 3.2.5 水路相应时间：“停喷”时水路前端的四个喷嘴必须立即关闭，不能出现滴漏和延迟喷水现象；“喷水”时四个喷嘴必须同时打开，四个喷嘴的压力和流量必须保持一致。 3.2.6 铝制喷水龙门架长宽高依据试验车辆的具体情况而定，花洒高度由提升电机通过计算机或者摇控器自由上下移动。花洒喷头和安装横梁角度由旋转电机通过计算机或者摇控器0～300度旋转，保证喷雨和雾能均匀的洒在挡风玻璃上。 3.2.7 喷角机构分为二类。一类为喷雨机构，一类为喷雾机构。这二类八个喷嘴分别固定在铝制龙门架上，喷嘴可4个一组上下移动及调节喷水方向（旋转角度）。 3.2.8 实验室配备一套龙门架喷淋机构，如果做汽车前风窗玻璃和后风窗玻璃时，只需要将车调转180度位置，开到或者移动试验位置即可试验。 刮臂对刮片的压紧力 标准： ——刮臂的固定如下图所示（与设计状态相符），锁紧螺母的拧紧力矩符合规定要求； ——测力挡块的固定如下图所示，测力挡块上安装有压力传感器； ——在进行检测前，刮臂应从测力挡块位置至*大抬起位置往返动作10次； ——压力的测量应是F方向的力，如下图所示。当刮臂放到挡块上时，不允许受到任何碰撞。 要求：所测得的压紧力值应在图纸标出的范围内。 试验方法: 刮杆压紧力试验台可以完成0N~20N大小压紧力的测量；精度不应低于0.05N。 要求：支撑杆可以沿水平方向移动并带锁紧机构；具有判断压紧角的装置，并且能方便快速的判断压紧力的大小，必须保证试验人员操作简单方便。力传感器安装在手动丝杆调节装置上，以方便对传感器的高度进行调节（±50mm），手动丝杆调节装置可水平移动，以方便对测量点的水平位置进行调节。 问：汽车雨刮器试验台不同的雨刮器总成都能装上去吗？前雨刮和后雨刮都能拿上去测试吗？ 答：合肥雄强数控汽车雨刮器综合性能试验台经过几十家客户案例的经验，通用性非常好，前后雨刮都可以拿上去测试