在现代工业技术中还存在一类尺寸较小，壁厚小、尺寸精度要求高，内部形态复杂，无法加工的精密铸件，这些铸件充型非常困难，尺寸精度也不容易保证，针对此类铸铁的铸造开发的调压铸造法反重力铸造技术具有明显技术优势。

该方法的特点：在产品浇注前对铸型腔和坩埚抽真空，获得负压，然后对坩埚破真空形成压差，使合金液沿升液管上升，进行充型 。再进一步向坩埚中加压，使铸件在压力下凝固。该铸造方法与石膏型精密铸造机结合。在小玵复杂薄壁铸件的铸造中有明显的优势。

在铸型中建立真空，形成负压，右经避免铸型中气体的反压，利于合金液充型，解决薄壁铸件的完整成形问题。

铸件在坟力下凝固，有利于凝固补缩，提高铸件的密度。

石膏型具有尺寸稳定、表面光洁的特点，利于控制铸件尺寸精度，降低表面粗糙度。石膏型的导热能力差，冷却速率小，便于合金液充型，同时，在凝固过程或凝固完成后，均匀而缓慢的冷却，有利于消除铸件的铸造应力。