品牌全自动拼板机/自动拼板机

一、自动拼板机基本拼板过程是怎样的呢？
该拼板机采用“压杆”挤压技术，把木条放入上
料架,同时设备自动涂胶、自动送料，经拼板机挤压、校正、裁边(或者热风加温）、机尾裁断，送出成品板。
二、拼板机基本参数
1、拼板宽度：拼板宽度2.5m可调
2、拼板厚度：10mm－60mm
3、拼板长度：1.3m可调
4、油缸推力：20000kg
5、加热功率：10kw
6、总功率：38kw
7、工作气压调整：0.5Mpa
8、电源：380V三相四线
9、所需人力：1人
三、自动拼板机的优势
1.该板机自动化程度高、节省人力
2.拼板速度快，平整度超高
3.节省木材
4.容易操作，维护简单
5.为买家减少生产成本
1、使用自动拼板机，删除了四边锯的工艺流程，该机在拼板过程中已经将木板的四边切割整齐，不再需要四边锯进行加工，直接减少了客户的投资费用。
2.减少占地面积：省大量人工拼板床的占地和四边锯设备的占地。
3、省人力资源、生产速度高、省料。

品牌全自动拼板机/自动拼板机​
五、与旧工艺的比较：
1、节省木材10%：以生产9mm（足9mm）的成品指接板为例，以前常规的拼板机，毛料必须达11mm厚（干料）才能满足砂光要求，该机仅需要10mm厚的干料。再如生产17mm（足17mm）厚的成品板，旧工艺需20mm厚的干料，该机仅需18mm（干料）的毛料就能满足砂光要求了。
2、省四边锯操作工艺：减少2个四边锯操作工，每月可节约1800元左右的四边锯操作工人的工资开支。
3、减少工艺后，不再产生废边料：以生产17mm厚（成品）无节板杉木为例，每张指接板可节约1.00元，若每天生产100块指接板，每天就可节约100元，月可节约3000元。
4、加工速度：每1.5分钟生产一块1220×2440板。

品牌全自动拼板机/自动拼板机​
 一、简介
     该拼板机采用挤压技术，由机头放入涂有胶水的木条，经拼板机挤压，校正，裁边，热风加温，机尾裁断后送出成品板。
      该拼板机自动化程度高，节省人力，拼版速度快，平整度好，节省木材，容易操作，维护简单等特点。


特点：
1、冷压自动拼板机采用PLC自动化控制，性能稳定，操作方便。
2、开关按钮等采用厂家正规电器。
3、先进的红外线控制，灵敏度高。
4、精心设计的压紧结构，确保拼接出的板面平整度极高，可减小单张木板的砂光余量，从而提高成品板材的出板率。
5、自动锯裁四边，无需纵横锯，节省人工。
6、自动码垛，节省人力，降低劳动强度。
7、单班产量可达到500张成品。
8、使用该设备，熟练工只需一名工人，即可完成从拼板到纵横锯的全部工序。
 品牌全自动拼板机/自动拼板机​
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