标签纸生产线不同搭配满足不同需求

由于科学技术含量的提高，复杂化的东西也简单化了，也使塑料机械操作技术简单易学，有无文化均可学会。对于整条生产线来讲全自动操作会省掉不少人工，减少很多环节因操作不当带来的失误。每个环节相互配合工作效率更高

标签纸磨粉产量的高低质量的好坏取决于整条线不同设备的搭配。想要磨粉质量好无杂质，那么清洗环节就加长，9米水槽就不如18米的水槽清洗的干净。如果想要产量高那从粉碎团粒磨粉都需要合理的搭配。

搭配方案：

商标纸生产线整条线是由：打散机、粉碎机、甩干机、输送带、水槽、提升机、团粒机、磨粉机等设备组成，占地面积约30米

打散机：通过打散机将扎包料打散

输送带：将打散的料输送至粉碎机

水洗粉碎机：输送至粉碎机的料快速粉碎清洗

脱水机：经过水洗粉碎机清洗后的料直接通过绞龙进入脱水机将物料脱水

提升机：脱完水的粉碎料进入提升机，通过提升机进入水槽

水槽：清洗粉碎料并且通过水槽分离为上漂料（PP）下沉料（pvc）

提升机：水槽的末端上下分别设两个提升机，PP提升机、PVC提升机

甩干机：pvc提升机提出来的料进入甩干机，将水分甩干

团粒机：甩干后的料进入团粒机高温塑化成颗粒状

磨粉机：将塑化好的颗粒磨粉

这是一条完整的生产线，每一个环节都至关重要。每台设备间的相互配合才能做出高质量的磨粉料。

从打散到破碎，团粒磨粉流水线自动化程度高，只需要三到四个工人就可完成，解决了原来一条生产线需要十多个工人的难题，节省了大量的人工，提高了生产利润。

从打散通过输送直接进入破碎机，破碎料进入清洗水槽通过波动叶轮进行沉浮分离，清洗水槽在整个过程起着非常重要的作用，好的清洗水槽能把pvc ，pp, pet 成功分离干净，使料得纯度达到百分之九十八九，在这一过程中通过提升机把pvc提升进甩干机，甩干以后通过输送带可以直接进入团粒机把商标纸进行团粒，使其缩小体积，在磨粉时可以更加迅速。是我们的全自动环保磨粉机，我们的磨粉机，每吨料的损耗在1-2斤，工人可以在机器旁喝水，达 到了环保要求，plc系统能自动控制电流，可为你节省电费30

这是我们一个基本的搭配，当然具体还是得根据客户实际需要来进行详细规划。所以，如果想上标签纸生产线的朋友，可以给我们致电，将您的需求告诉我们，我们会为您制定详细的方案与报价。