超声波声化学处理装置是利用超声波的空化效应所产生的局部高温、高压、强冲击波和微射流，来促使微粒间发生剧烈的相互作用，提高化学反应速率、缩短反应时间、提高反应选择性，而且能激发在没有超声波存在时不能发生的化学反应。

超声波对化学萃取、生物柴油生产、有机合成、治理微生物、降解有毒有机污染物、化学反应速度和产率、催化剂的催化效率、生物降解处理，超声波防垢除垢、生物细胞粉碎、分散和凝聚，造成了一个非常有利于反应过程的局部小环境，能大大提高反应速度，降低反应条件。

超声波声化学处理设备主要由超声波驱动电源和超声波振动设备两部分组成，并通过专用电缆连接。

超声波驱动电源起着将50Hz-60Hz的市电（交流220V）转化为高功率、高频率的电信号并输出给超声波振动部件的作用。超声波振动设备主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、焊接法兰、工具头，用于产生超声波振动，并向工艺对象中发射此振动能量。换能器在纵向做来回伸缩运动，从而将输入的电能转换成机械能（即超声波），变幅杆依据设计需求来放大振幅，隔离反应溶液和换能器，一般情况下，变幅杆与发射头之间连接有焊接法兰（或快卡），焊接法兰起到固定整个超声波振动系统的作用。变幅杆与工具头相连，变幅杆将从换能器传递过来的超声波振动能量传递给工具头，最后通过工具头将超声波振动能量发射到工艺对象中。

杭州声晖超声有限公司生产的声化学生产线设备包含超声波振动子、超声波发生器和超声波反应釜三部分组成。在实现过程中，每6台超声波发生器合成1套控制装置，并能与PC端控制系统集成。单体反应釜具备上、下隔音装置。

系统结构每套控制柜内安装有6台超声波发生器，并驱动6只超声振动主机；控制柜正面放置10寸以上触摸屏，可对放置于其中的6台超声发生器进行单独参数设置，如主机功率、系统参数设置等。在电气控制柜面板安装有总运行按钮（带指示灯）、急停按钮和报警指示灯，整体系统具有振子异常报警、电源异常报警、机柜温度异常报警，振子工具头磨损报警等。超声波振动主机纵向放置于管道式反应釜内，反应釜支架及外罩采用不锈钢制作、内部贴5cm厚的隔音棉，降低超声空化产生的噪音。该系统具有远程控制功能，操作员站（电脑端）可通过交换机远程实现对每台超声主机的启停及参数设置等功能

超声声化学生产装置系统结构示意图

三、技术指标

1、采用智能控制技术，实现超声振幅稳定输出，保证空化效果均匀稳定。

2、基于自动跟频模式，保证超声换能器时刻工作在最适状态。

3、提供连续和间歇工作模式，可自主设置超声作用时间，方便实验分析。

4、聚焦式设计，能量密度大，显著提高实验效率。

5、多重保护机制，确保系统可靠工作，使用寿命长。

6、采用5V风扇，安全系数高。

7、采用玻璃反应釜，可视化操作。

8、夹层反应釜，可通过外接冷却水实现反应温度恒定。

9、支持静态或循环工作模式。

10、自带搅拌机制，增强实验效果。

11、自带温度显示，可观测反应温度。