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调速型耦合器昊冶调速型液力偶合器 YOT系列全新现货

调速型液力偶合器的特点

1)调速型液力偶合器可实现动力机（电机）空载或轻载启动,降低电机启动电流与启动转矩,缩短动力机启动时间。

2)减缓动力机启动机械冲击与损伤,实现平稳启动。

3)有效的保护了电气系统和动力机,工作机。

4)降低设备故障率,提高设备使用寿命。

5)调速型液力偶合器容易实现电动和自动远程控制。

6)匹配合理,降低装机容量。

7)调速型液力偶合器可实现无级调速,在输入转速不变的情况下,通过调节偶合器工作腔的的充液量而改变输出转速。

8)能根据不同工况实现自动调节输出转速,从而实现节能效果用于需要调速的流体机械(如风机,泵类)时,有显著的节电效果,节电率可达20％～40％。

9)调速型液力偶合器结构简单操作维护简便,养护费用低,可靠,无机械磨损,能在环境恶劣的条件下工作。

1.此类液力偶合器额定功率为1.5-3%。用于M α n2的离心式机械时，其调速范围为1-1/5万。用于M=C的恒扭矩机械时，其调速范围为1-1/3。

2.GST50,GWT58为引进英国技术产品。

3.户外型的标记为在型号后加W。

4.防爆型的标记为在型号后加B。

调速型液力偶合器主要由泵轮、涡轮、勺管室等组成，如下图所示。当主动轴带动泵轮旋转时，在泵轮内叶片及腔的共同作用下，工作油将获得能量并在惯性离心力的作用下，被送到泵轮的外圆周侧，形成高速油流，泵轮外圆周侧的高速油流又以径向相对速度与泵轮出口的圆周速度组成合速度，冲入涡轮的进口径向流道，并沿着涡轮的径向流道通过油流动量矩的变化而推动涡轮旋转，油流至涡轮出口处又以其径向相对速度与涡轮出口处的圆周速度组成合速度，流入泵轮的径向流道，并在泵轮中重新获得能量。如此周而复始的重复，形成工作油在泵轮和涡轮中的循环流动圆。由此可见，泵轮把输入的机械功转换为油的动能，而涡轮则把油的动能转换成为输出的机械功，从而实现动力的传递。
      调速型液力偶合器的无级变速是通过改变勺管的位置而改变循环圆中的工作油量实现的。当勺管插入液耦腔室的最深处时，循环圆中油量最小，泵轮和涡轮转速偏差大，输出转速最低;当勺管插入液耦腔室的最浅处时，循环圆中油量最大，泵轮和涡轮转速偏差小，输出转速最大。
       调速型液力偶合器的泵轮和涡轮转速存在着一定的差值，这被称之为速度滑差。由粘性流体性质可知，耦合器滑差损失和轴承摩擦损失将生成大量的热，并被耦合器工作油吸收。耦合器滑差越大，转机功率越大，产生的热量越大。为了使耦合器油温不超过规定值，必须利用油循环系统把高温油带出，经过冷油器冷却后回到耦合器内，从而保证了液力偶合器内热量的平衡。不同的液力偶合器的油冷却方式是不同的，这也是液力偶合器在应用过程中一个比较重要的问题。