在需要榨油时，需要榨膛的温度达到150摄氏度才能开始生产，但我们的室温只有二十多度，全自动螺旋榨油机设置有为榨膛加热的加热圈，可在十几分钟内将榨膛加热至150摄氏度，使客户节约了热机时间，这样按每天都生产的情况来计算，商用螺旋榨油机，仅电费一年就可省去几千元，这么大的优势自然会有很多开榨油坊的客户前去购买。设置了自动倒车功能是螺旋榨油机的另一个优势，设备突然断电，正在生产中榨螺此时在榨膛中正挤压着油料，由于压力较大，突然的停电使得榨膛内彻底堵塞，即使通电后想让榨螺旋转起来也是很吃力的事情，也容易损坏榨油机的部件，有了倒车功能这个问题被解决，螺旋榨油机，倒转的时候榨螺是往外退的，能携带着油料从榨膛内出来，这样轻松解决了因突然停电造成的堵塞。

冷榨和热榨是两种不同的压榨工艺，都是属于物理压榨的范畴，一般是针对螺旋榨油机来讲。现在的新型螺旋榨油机都是多功能全自动的，可以冷榨也可以热榨。冷榨工艺指的是油料不经过炒制，直接进入榨油机进行压榨，压榨的时候榨膛为低温环境，而热榨指的是油料经过炒制加温，激发含油细胞，降低油脂粘稠度以后再进入螺旋榨油机进行压榨，压榨的时候榨膛为高温环境。

螺旋榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，小型螺旋榨油机，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，新型螺旋榨油机，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

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