K1往复式给煤机 K2给煤机 曲柄给煤机 K3往复式给料机生产厂家13303738672

1. 如果给煤机转速自动在加，而给煤量为零，磨内压力没变，另一侧给煤量加足，可判断给煤机堵煤堵在煤仓出口，这时候可以让另一台给煤机加大给煤维持住磨机料位，适当减小该磨出力，如果料位已经很低了则可以根据情况停止该侧一到两个燃烧器运行，避免磨机抽空，增大其他磨机出力，派人就地确认堵煤，联系捅煤人员及时敲打，必要时停磨处理。

　2. 如果给煤机转速自动在加，两侧给煤量都在不断增加，而磨机料位还在下降，磨出口温度也在升高，此时应首先把给煤机自动解除，转速指令给零，减少该磨出力，派人就地敲打下落煤管，如果声音沉闷，那么就是下落煤管堵了，此时应停磨处理，如果声音响亮，可判断为堵在给煤机内，如果确认是皮带打滑，联系炉检班处理。​

3. 如果瞬时煤量减少，给煤机转速自动在加而煤量为零，磨内压力以及粉管压力都下降了，可判断为煤仓走空或打洞，此时应开大该磨负荷风门维持住磨内压力，可选择停止该侧一到两只燃烧器运行，增大其他磨机出力，联系燃运加煤，派人就地处理。​

一、锅炉给煤中断的现象

　　（1）故障给煤机给煤量到零；

　　（2）断煤信号报警；

　　（3）烟气含氧量上升；

　　（4）床温下降，返料温度下降；

　　（5）蒸汽流量、压力、温度下降，炉膛压力降低；

　　（6）给煤机内部温度高报警。​

二、锅炉给煤中断的原因

　　（1）电气故障造成给煤机停转；

　　（2）煤中混入异物将给煤机卡住；

　　（3）给煤机皮带打滑或断裂；

　　（4）煤湿造成落煤管堵塞；

　　（5）成品煤仓不下煤或空仓；

　　（6）旋转给料阀堵煤或故障。​

三、成品煤仓堵煤的原因与防止措施 :

　　主要原因是内衬或煤的粘结性强、煤仓结构不合理造成有易黏结死角、煤的粒径过小。措施也是针对以上原因制定的；

　　1.造成堵煤的主要因素有：

　　（1）煤仓结构不合理；

　　（2）内衬材料易黏结；

　　（3）煤的黏结性强；

　　（4）成品煤的粒径偏细；

　　（5）煤的含水量过高。

　　2.防止措施有：

　　（1）改进煤仓结构尺寸，消除易黏结的死角；

　　（2）使用防黏结内衬；

　　（3）增设或改进煤仓疏松、振打设备或布置方式；

　　（4）在条件允许的情况下，尽量增大成品煤的平均粒径；

　　（5）采用含水量低的干煤；

　　（6）燃用不易黏结的煤。

　　四、锅炉给煤中断后的处理方法

　　（1）停运故障给煤机，查找故障原因，采取相应措施予以恢复；同时增大其他给煤机出力，保持燃烧稳定；

　　（2）及时疏通堵煤；

　　（3）严密监视给煤机内温度，超过规定值时，应关闭给煤机出口门；

　　（4）成品煤仓煤位低，应减小相应给煤机出力，同时通知上煤；

　　（5）若成品煤仓烧空，应立即关闭给煤机出口门，停运给煤机，防止烟气返窜；

　　（6）若不能及时恢复给煤，应适当降低锅炉负荷或加大其他给煤线的给煤量。

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