催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。活性炭的填充量高,吸附值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,间隔时间长的一般为15-20天进行脱附,如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就必须脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年更换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。
催化燃烧设备内设有催化剂床, VOCs氧化分解的起燃温度相对较低(通常在200华氏度到300华氏度之间),因此使用催化剂焚烧炉有以下几点好处:建造材料相对便宜;燃料消耗小;燃烧过程产生少量二次污染物如一氧化碳、氮氧化物等。更重要的是,操作相对简单,使用电线圈作为启动和调节温度的补充热源,无需气体燃烧器。催化剂类型涵盖重金属和贱金属,一定时期内它们可发挥很大效力,通常催化剂的使用有效期为三到四年。因此,催化剂成本也需要列入催化剂焚烧炉的使用周期。
这些催化燃烧设备中挥发性有机化合物的主要成分包括:硫烃、含氧烃、氮化合物、卤代烃、碳氢化合物和其他多环芳烃。由于它们的性质相似,它们很容易混合在一起,并会污染环境。这些VOCs还会威胁人体健康,进入人体呼吸,危害人体器官。在科学技术的时代,因此,必须对挥发性有机废气处理、有机废气控制在一定浓度。
从化学反应方程式上看,催化燃烧和化学上的燃烧过程相类似,但其由于VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:a)
加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b)
使用催化剂。如果温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。Co催化燃烧室设备特点:催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。主要适用到:涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、pvc人造皮革,造纸,喷漆油漆,石化厂、化工厂、制药厂、卷烟厂、香精厂等有机废气处理种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物VOCs工业废气的净化治理所以深受广大工业企业喜爱,并解决目前环保空气改善的难题。
催化燃烧废气处理设备的目的是保护环境,处理工业废气污染。在使用催化燃烧废气处理设备时要注意安全问题。遵守规定,避免事故发生。在工业生产中,有大量的含有苯、醇、酮、有机废气。它危害工人健康,污染环境。催化燃烧废气处理设备作为控制有机废气污染的一种手段,在我国取得了相当大的成效。