原理：然气燃料具有热值高、大气污染排放物少的优点，在一般情况下，天然气的燃烧仍然会排放一定量的NO由于NO，具有对环境污染的影响，因此很有必要降低天然气燃烧过程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃烧技术完全可能解决上述问题，可以使得燃气燃烧达到低排放的标准，近于零排放，同时可以有效提高炉膛内热效率。

                                       化燃烧（RCO）技术特点1. 操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；2. 不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；3. 全自动控制、操作管理方便；4. 由于是无火焰燃烧，所以可靠性好，净化效率高达99以上，特别适合处理连续排放的气体；5. 对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；高热量回收率，热回收效率95。       催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程，不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。废气预处理为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300以上，则不必设置预热装置。我司生产的催化燃烧净化设备可广泛应用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物种类包括酮类、酯类、醇类、醚类、烷基类等。