一、设备加工对象及要求
主要用于中小型转轴下料后粗车前、热处理（退火、调质）后、磨削前平端面、打中心孔，直径φ100～φ260 mm，长度1000～4000mm。



二、工作环境要求
供货设备能在该地区环境条件下正常使用，一般要求不低于以下环境条件：
安装地点：中国湖南省湘潭市，海拔1000m以下；
周围环境：无易燃、易爆、腐蚀性气体；
运行时环境温度：5℃～40℃；环境湿度：不大于90%。
电源供应：交流三相380V±15%，50Hz；
              交流单相220V±15%，50Hz；
机床噪音控制:不大于85dB(A)，按GB/T16769实测。



三、设备的主要规格参数要求
1、机床主要技术参数（设计制造应符合ISO国际标准）。
2、 XS10-1000数控双面铣钻孔专用机床主要技术参数要求
本设备为斜式四工位布局，Z1、Z2实现工件总长控制、中心孔深度以及进退刀控制；X1、X2实现平面铣削、各工位转换控制。主轴旋转由变频电机控制，实现切削主运动。工件由强力自定心油压虎钳夹紧，设备设有自动轴向定位系统。



3、床身：采用整体平床身身结构，超宽导轨跨距及超大导比用于提高设备刚性。HT300高级树脂砂铸造工艺，经有限元分析计算，合理的加强筋结构，严格经过二次时效处理。导轨磨削采用粗磨冷确后精磨的工艺，使导轨精度达到最佳状态；



4、导轨：超大高刚性矩型导轨，滑台面经贴塑处理，降低磨擦系数，避免爬行现象，容积式润滑系统供给，润滑充份，采用大直径预拉伸双螺母精密滚珠丝杠传动，刚性强，丝杠两端配有聚氨酯缓冲装置，使用寿命更长；


5、夹具：采用独创的液压自定心虎钳，性能稳定，装夹方便，夹持力强。特别研发的夹