燃煤锅炉烟气排放所含的氮氧化物，是空气污染的重要前体物，控制燃煤过程烟气排放NOX总量是环保法规的重点。选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR)技术是目前烟气脱硝主流技术。通过在烟气中注入氨水和尿素，其主要成分NH3与氮氧化物发生化学反应，生产对环境无害的N2和H2O。为使喷氨效率达到最优，降低NH3排放及消耗，必须对烟气中残余的NH3浓度进行实时监控。

       上海宜先氨逃逸在线监测系统专业解决此问题。

 

氨逃逸的危害：

（1）逃逸掉的氨气造成资金的浪费，环境污染；

（2）氨逃逸将腐蚀催化剂模块，造成催化剂失活（即失效）和堵塞，大大缩短催化剂寿命；

（3）逃逸的氨气，会与空气中的SO3生成硫酸氨盐（具有腐蚀性和粘结性）使位于脱销下游的空预器蓄热原件堵塞与腐蚀；

（4）过量的逃逸氨会被飞灰吸收，导致加气块（灰砖）无法销售；

• 可分析ppb级逃逸氨
•  抗干扰能力强
• 高精度、低维护量
• 独特中红外激光分析技术
• 样品从采样到分析全程高温伴热，过程无冷点，保证数据不失真
• 系统一体化设计，安装维护方便
• 智能化控制系统，采样探头自动吹扫，高精度控制温度，温度超限自动报警，全程 分析过程无人值守24H工作
• 可灵活选配NO分析模块，实现NH3/NO同时测量，提供更科学有效的脱硫脱硝控制数据 
• 可采用多探头平均分布方式，准确测量烟道内NH3/NO的平均含量，避免烟道口径过大时带来的测量误差
• 系统可实现多通道同时测量功能，减少用户设备采购成本

一、解决原位式激光分析系统的大截面、微浓度烟道检测失真；烟道振动、环境温度变化， 造成烟道应力改变等因素引发的对光不准；高粉尘、高水分对激光检测影响激光透射率；烟气粉 尘和腐蚀性气体吸附在镜片表面，造成镜片结焦、结垢影响激光检测；无法进行在线标定等应用问题。

 二、 激光抽取测量法采用抽取采样方式，将烟气由烟道中抽取出并经除尘、净化后进入气体 分析室，利用TDLAS技术进行检测。采样过程全程伴热，待测气体浓度数据真实可靠。该装置可用标准气体检测标定和调零。有效地避免了烟道振动、热膨胀等因素对激光检测的影响。适用于环境恶劣、工况复杂的烟气污染源监测。

 三、系统结构便于后期维护、标定、清洁、以及功能扩充

 

 上海宜先QCL-TDLAS与一般NH3检测技术对比

 

	宜先QCL-TDLAS	近红外抽取式TDLAS	原位式TDLAS	紫外差分DOAS（间接测量）
环境适应性	适应高温、高压、高湿、高粉尘	水分及其它杂质有较大影响	无法长时间适应脱硝恶劣工况条件，受现场振动、热膨胀等影响严重	无法适应高温的脱硝现场恶劣工况
介质干扰	不受背景气体、粉尘及光学视窗污染干扰	易受背景水汽干扰	易受粉尘干扰	易受背景气体干扰
检测灵敏度	0.01ppm	1ppm	1ppm	10ppm（NOx）
可靠性	损耗部件成本较低，光路稳定，可靠性高	需要长测量光程，光路不稳定，精密光学池易损，可靠性低	粉尘、烟道震动对数据稳定性有较大影响，数据稳定性差	通过测量NOx推算NH3浓度，属间接测量，数据不可靠
维护及标定	维护方便，标定1~2次/年	维护方便，标定1~2次/年	无法在线校准，窗镜易污染，需定期对光	维护方便，标定1~2次/年
耗材	低成本耗材，寿命长	贵重光学池及镜片易损	镜片易受污染	耗材成本较低

 

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