金相制样的过程：
制样过程可分为若干个工序，每一工序都需操作以确保获得满意的结果。金相制样过程主要分解为：切割取样、镶嵌样品、机械制样、检验样品等四步。
1、切割取样：
金相最适合的切割方法是湿式切割轮切割法。这种方法所造成的损伤和所用的时间相比是最小的。它所使用的切割片是由研磨料和粘合剂合成。
切割片的选择
按照切割材料的不同，选择不同成分的切割片。主要依据材料的硬度和韧性进行选择。
陶瓷和烧结碳化物应用金属基和合成树脂基金刚石片进行切割切割钢铁材料时最常用氧化铝(Al2O3)切割片，而CBN则越来越多用于切割硬度较大的钢铁材料
切割有色金属用碳化硅（SiC）切割片即可。
只有切割片合适，才能保证样品表面变形小、平整度好，能快速得到所需的制样结果。

2、镶样：
样品镶嵌在树脂中，便于把持，从而可以改善制样效果。需要保边和需要保护表层的样品均需镶样。
在镶样前要对样品进行清洁，确保无污染物，这样才能保证样品与树脂的粘合效果。
镶样分为热镶和冷镶
热镶对持续不断送到实验室的批量大的样品来说是一种合适的方法。热镶的样品质量高、尺寸形状统一、且时间短。
冷镶适合镶嵌同时送到实验室的系列样品，也适合镶嵌单个样品。
一般来说，热镶嵌树脂比冷镶树脂要便宜，但热镶需要用到镶嵌机。而冷镶嵌树脂可用于真空注入。


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