塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成很高的压力，把物料压得很密实，改善了它的传导热性，有助于塑料很快融化。同时，逐渐增高的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。
在压力升高的同时，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内摩擦也产生大量的热，在外力和内力的联合作用下，塑料温度逐渐升高，其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。一般来讲，在加料中主要是玻璃态，在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中，物料主要处于高弹状态，同时逐渐熔融，而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了，这是塑料已经完全塑化了，由螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。
塑料粉碎清洗制粒生产线特点：
⒈回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用；⒉从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化；⒊充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能；⒋采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转；⒌螺杆料筒均采用高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用；⒍机器造型美观大方。塑料造粒机造粒过程现颗粒发黑问题是常见的故障现象，特别是在彩色和浅色的产品上特别突出，下面小编就为您来提供一个颗粒发黑的解决方案。为了有效避免塑料制品受到碳化的危害，最关键的在于如何有效的预防，将损失降到***限度。我们需要了解碳化的本质，善于运用有效的方法来解决和防止塑料制品碳化，都需要我们严格控制。要快速清洁塑料造粒机内的碳化物，需要使用硬一点的塑料，或其回料加白矿油清洗，温度适当提高10～15℃。同时，要考虑小型塑料造粒机对该塑料的塑化能力。对于大、中型塑料造粒机可用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。超高分子量塑料大中型挤出机塑化、超高分子塑料或回料和白色矿物油清洗。由于超高分子量塑料硬性较好。
