作为主流的机制砂设备，移动制砂机受到越来越多的关注。那么生产中，制砂机可能会出现各种问题，为了不耽误生产，影响效益，必须及时解决，小编这就来给大家总结分析下制砂机可能出现的几种问题及处理办法，提前收藏有备无患！
一、电流过小
故障原因：给料量太小，驱动带打滑或存在电气故障。
解决方法：适当增加给料量，更换驱动带，查找具体电气问题。
二、非正常磨损
１、转子中的抛料头尖块磨损板的不均匀磨损 （偏上或偏下） 大都是由于料板的角度不合理引起的；有时是由于破碎积料过多造成的。
破碎机转子中的积料量和积料特性与抛料头的使用寿命有着极大的关系，尽量使积料能从转子的导料板铺展至抛料头的嵌头，这需多次试验。
２、给料筒和给料套的非正常磨损多半是由于安装不正确或石料夹在中间而造成的。
三、制砂机产生强烈的撞击声
故障原因：
制砂机工作时若齿轮间混入异物或齿轮松动打齿时，会使设备产生强烈的撞击声，当破碎机转动轴承或基础上的链接螺栓松动时也会出现这种现象。
解决方法：
此时需要停机检查，将异物取出并更换磨损的齿轮，拧紧连接螺栓。
四、制砂机的上下轴承温度过高
故障原因：
电动机长时间处于超负荷状态；
主轴承损坏。操作者应注意熟悉轴承运转时的声响，如果声响发生变化，特别是声响低闷时，表明轴承已经劣化；
轴承润滑脂缺；
润滑脂排放槽堵塞，引起轴承箱内的压力增大，造成润滑脂失效。
解决方法：
适当减小电机负荷。
更换损坏的轴承。
加注润滑脂。
疏通润滑脂排放槽。
五、电动机电源不稳定
故障原因：
制砂机主轴承润滑性差，灵活性降低，给料器松动、排料浓度过高、齿轮和卧式筒体衬板磨损严重或者设备电动机电路故障都有可能造成制砂机的电动机电源不稳定。
解决方法：
应及时对转动轴承添加润滑油剂，调整更换磨损的齿轮和衬板装置，检修电动机电路，排除破碎机设备故障。
六、设备突然停机
故障原因：
破碎腔内物料堵塞；
三角皮带过松；
工作电压不合适，过低；
内部零件脱落；
叶轮卡死；
轴承抱死或主轴断裂；
设备连接线出现问题，断裂或接触不良。
解决方法：
停机，将物料清理干净，禁止粒度大或含水较多的物料进入机器内，给料均匀，避免过多；
调整三角皮带的松紧度；
选择满足设备要求的电压；
进行设备内部的检查；
严格控制物料的硬度，禁止不可破碎物进入；
对磨损的主轴进行修复或更换；
检查连接线，并进行修复。
七、制砂机产生异常震动
故障原因：
传动轴承过度磨损；
齿轮啮合不完整或受损严重；
地脚连接螺栓或大齿轮连接螺栓松动等。
解决方法：
进行齿轮间隙调整；
更换磨损轴承或齿轮零件；
重新紧固地脚松动螺栓。
实际生产中，移动制砂机遇到的故障类型远不止以上这些，如您在操作和生产中遇到其他难题，欢迎留言微信１８９７２６８０９４８探讨！
