佛山市百事达自动化焊接科技有限公司是一家专业从事自动化焊接设备的公司，主营直缝焊接机。该自动直缝焊接机床适用于薄壁筒形工件或平板工件平口对接焊缝自动焊接生产。主机采用悬臂式结构保证工件装卸方便，采用气动琴键压板夹具，保证对接纵缝在整个焊接长度范围内均匀压紧。

自动直缝焊接机机构特点：

  一、焊qiang行走机构：用于实现焊qiang自动焊接过程，交流变频减速电机驱动，齿轮齿条配合直线滑轨传动，其移动速度为无极可调，可空程快速回车；焊接小车安装在高精度直线导轨上，沿着直线导轨运动，运动轨迹直线度好；驱动电机为交流变频电机，可实现无极调速；电机起动力矩大，输出特性优良。

  二、焊qiang提升机构：采用气动执行元件，结构简单可靠，动作反应及时，方便焊qiang维护和工件装卸；焊qiang可进行两维调节，即垂直方向与水平横向；垂直方向的调整主要是调整钨极端头与工件之间间距，即设定焊接电弧的长度，确立焊接电弧的电压；水平横向调整主要调整钨极尖端与接缝对正；根据焊接工艺的需要，可改变焊qiang的前倾角，以获得满意的焊缝。

  三、电气控制系统：整机控制采用PLC可编程控制器作为主控单元，独立焊qiang行走机构调速电路；具有手动调整和自动焊接两套控制功能，在“手动”状态实现焊接速度调节、琴键压板机构动作、焊qiang提升机构动作及焊qiang焊接位置的调整；在“自动”状态实现焊接过程的自动完成；内装有模拟人工焊接引弧技术及收弧技术的程序。

   具体可以根据客户的工件要求来定做！

▲ 警告！

当使用叉车搬运焊机时，严禁将叉车插入芯轴下搬运，应插入焊机底座，以免损坏芯轴！

纵缝焊机所有必要的调节工作已在组装工厂内完成。如果在运输过程中发生某些偏差，可以按下面的程序进行调节。

采用水平仪，通过调节纵缝焊机底座的地脚螺栓来调节整机的水平，然后拧紧固定螺栓。如果需要调整衬垫和夹持台的水平的相对位置，首先需要检查支承芯轴和夹持台的平等度。具体调节方式是松开芯轴的安装面板固定螺栓，调节安装面板上的定位螺钉。经过调整，芯轴顶部的衬垫必须和夹持琴键下沿相平行。

然后要检查衬垫成形槽的位置是否在两排琴键的中间。

当芯轴被准确定位后，需要确认导轨横梁是否对中。首先，将一个焊枪夹持在焊接小车上，向下调节焊枪的位置，使焊嘴或钨极于衬垫表面的距离在1.5mm左右。手动移动焊接小车，观察焊接小车（钨极）的移动轨迹就可以知道芯梁是否与衬垫平行，如果不平行，则松开导轨横梁安装在座上的固定螺栓，调节水平方向的定位螺栓，重新固定螺栓即可。

铜压指是纵缝焊机的标准配置，这种铜压是指将被安装在琴键压板的前端下部。

注意：压紧同一厚度的材料将有助于铜压指的轮廓尺寸精度。