轧机牌坊磨损修复一直是困扰众多企业的一个难点，企业可能尝试过很多修复方式，比如：补偿法、添加垫片、补焊、激光焊接，但是由于修复周期、修复费用、修复难度以及修复后的使用效果等各种原因，以上这些修复方式无法真正解决轧机牌坊磨损问题。

接下来，小编就和大家分享一下现场修复轧机牌坊的独家秘方——索雷碳纳米聚合物材料，类似一种冷焊技术，利用衬板与轧机牌坊的配合关系进行尺寸恢复，避免了点接触和间隙的产生，同时阻止了冷却水的进入。同时材料还具有优异的粘结力，抗压性能、抗腐蚀性能、放松性能等特点：优异的抗腐蚀性能，是材料可以耐住循环冷却水的腐蚀问题；具有优异的抗压性能，完全满足大型轧机运行过程中轧制力的要求和震动冲击；优异的防松功能，防止轧机运行过程中衬板紧固螺栓的松动。

轧机牌坊磨损现场修复的过程也很简单：表面烤油处理，然后使用角磨机去除表面松动的氧化层，在对牌坊进行→修复基准面的定位点→将调和好的索雷碳纳米聚合物材料直接涂抹至轧机牌坊表面→迅速安装衬板→紧固衬板，同时边测量，边采用顶丝进行精度调整→材料加热固化后再次紧固衬板固定螺栓，完成修复。

虽然现场修复轧机牌坊磨损的过程比较简单，但是我们在修复过程中还是要注意一下几点：

1. 修复部位有足够的强度，以满足轧机牌坊与轴承箱体的各种轧制力和冲击力；

2. 保证修复后，衬板与材料之间以及材料与牌坊之间形成100%的配合面，避免间隙的产生，防止冷却水的侵入腐蚀和三者之间冲击的产生；

3. 保证修复后，衬板之间的平行度和中心位置；

4. 螺栓孔的完好率，螺栓孔的有效性是紧固衬板的主要措施，也是避免出现间隙的主要措施。