工艺进行的步骤：

1、表面处理：将按1／2带宽的搭搂长度制成斜角阶梯型捂接头，再将接头表面打毛，并用清洗剂清洗、去污、干燥。

2、涂胶浆：在接头和硫化胶片表面均匀涂刷硫化胶浆一至两遍，待溶液挥发至胶面基本干燥，再将硫化胶片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面，在同一布层间隙处贴缓冲胶条(注意，若涂胶不干透，会产生汽泡，导致拈合性能降低)。

3、贴合加压：待胶浆溶剂挥发至胶面基本干燥后，将两头贴合。贴合时从输送带中间向两侧贴合(以利空气从两边逸出)，并使胶片两边松索程度一致，各接头阶梯对齐，中心线对准。贴合后，充分滚压，防止积存气泡，将两块加热板在接头上、下压紧施加一定的压力。加压时，注意不得使接头错位，压力应均匀。河南输送带热硫化接头

4、加温硫化：安装好硫化装置。升温、加压，当加热板加温15—25分钟时，压紧压一次，以保证接头受足够的压力。当温度至80℃时，要求压力达到1．0—2．0MPa，然后停止加压，继续加温。当温度升至145℃时开始计时，恒温在145℃一150℃，45钉钟后，立即停止加热，让其自然冷却至常温。输送带热硫化接头哪家好

5、修整．接头恢复常温后，拆除加热板，将溢出残胶和高出带面的橡胶削去，使接头表面平整、光滑、干净。

一、需要现场制作完成作业，所以重量越轻质量就越好，一般好的硫化机都会选用进口优质的7075高强度航空铝板；

二、冷硫化技术上下加热板各点供热均匀，在进入保温阶段十分钟后，工作面各点温差在±3℃～4℃；

三、机设备能够迅速升温，技术从常温升到硫化温（145℃）的时间不大于25min，功率越低越高效节能；

四、加压板压力均匀，配电动打水泵，能快速打好压力，做好的输送带硫化接口或修补可一次成型，胶接部位平整、光洁，牢度与原带无异；

五、输送带接头热硫化技术，加热板配置快速降温装置，能够快速降温，减少输送带接口时间；

六、输送带接口硫化机可以根据输送带接口长度按需要单台或多台任意拼接。