余姚高速电火花穿孔机采用电极管（黄铜管，紫铜管）作为工具电极利用电火花放电蚀除原理，在电极与工作之间施加高频脉冲电源形成小脉宽，电流的放电加工，辅以高压水冷却排渣，使工件的蚀除速度加快，特别适用于不锈钢，淬火钢，铜，铝，硬质合金等各种导电材料上加工直径0.15-2.0之间的深小孔，深度100mm,可直接在工件的斜面，曲加工，用于电火花线切割加工的穿丝孔，化纤喷丝头，喷丝板的喷丝孔，滤板，筛板的群孔，发动机叶片，缸体的散热孔，液压，气动阀体的油路，气路孔等.
余姚高速CNC全自动电火化穿孔机机床特点：
1. 全自动电火化穿孔.适用于超硬钢材及任何导电性材料的细孔加工。
2. 穿孔直径0.15-3.0mm黄红铜管皆可用
3. 任何角度，弯曲，不规则表面皆可进行细孔加工
4. 全自动电火化穿孔机.使用纯水当工作液，环何无公害
5. 低噪，高压气动泵浦
6. 装配精密伺服马达，穿孔稳定度佳
7. 全自动电火化穿孔机.独特的快速SML回路，使加工表面平滑无毛刺
8. 整个工作台均为不锈钢设计
9. 主轴采用直线光轴承，精度高
10. 轨道采用燕尾槽设计，有利于重量均衡
11. 全自动电火化穿孔机机床工作台和C柱均为铸造材料
12. 加工轴Z分为三轴，使操作更加灵活
13. 配备Z轴深度控制
14. X.Y.Z轴均配有光栅数显
15. 全自动电火化穿孔机.加工完成后可自动回退到理想高度.
标准型数控穿孔机功能列表：
1高性能床身使穿孔位置精度明显提高；稳定的微（MICRO-1U）放电功能可减少电极棒的消耗并实现高品质的孔加工。
2系统为光栅尺智能化全闭环控制系统：使用1U光栅尺做为依据，比伺服编码器更能和确保长久精度，光栅自动补偿功能不会因为滚珠螺杆磨损而影响机械精度。
3.孔位信息分三种模式设定：
①孔多时CAD图纸输入；
②孔少时手动填写坐标输入；
③人工手摇。
4.孔位信息在显示屏中显示图形并在加工时自动用不同颜色显示各种类的孔位。
5．使用友好的触摸屏界面完成孔位编辑和加工参数的设置。触摸屏带USB接口，通过Ｕ盘导入图纸后直动生成孔位信息、加工路径及图形。一键开启，完成所有孔位自动加工。
6.在加工过程中电极耗完自动报警Z轴自动上升一置，手动更换电极后，点击按钮恢复自动加工状态，方便高效。
7.在孔位编辑模式中可强行退出当前孔的加工而转到下一个孔进行加工。孔加工信息可根据加工的需要，可以随时更改、添加、删除，并且能够调整孔的加工顺序。
8.可“空跑运行”模拟加工过程验证程序及检测产品。
9．可自动识别线切割图纸生成穿孔程式，能自动识别图纸的孔径大小并分类加工。
10.具有找边、找中心、、自动修铜极、深度控制、感知定零等功能。
11.特殊产品加工需定制专用功能时（如加装第四轴、台阶孔等）可以现场升级软件及硬件快捷便利。
12．操作简单，初学者无需任何编程知识3小时培训即可上岗。
YLD703-MS技术规格：
夹持电极直径：0.15-2.0mm
工作台尺寸：450*300mm
伺服行程：380mm
X.Y轴行程：300*200mm
输入电压：380V
加工重量：180kg
