供应超声镜面加工设备 豪克能超声波设备以车代磨镜面加工
豪克能镜面加工实例展示豪克能的外圆加工可以提高工件的硬度，耐磨性，在车床上一次装夹即可达到镜面效果，保障了加工效率和加工精度。豪克能机床已经成为继普通车床、数控车床以后客户的最终选择。豪克能加工过的内孔，光洁度和硬度都得到明显提高，解决了内孔工件不容易磨削加工、加工效率慢等问题。
球体经过豪克能加工，可以使球体的显微硬度提高20%，增加球体的耐磨性，相比之前的抛光工艺，既提高了加工效率，也脱离了恶劣的加工环境，真正实现了绿色环保加工。R弧经豪克能加工后,疲劳强度明显提高，有效解决了R弧容易断裂的问题，使工件的寿命延长至少几十倍。豪克能设备帮助越来越多的客户轻松实现产品升级、大幅提高了自己的行业竞争力。豪克能技术设备历经了十几年的不断改进,技术已经日益完善成熟,我们期待豪克能可以助力更多厂家完成镜面加工要求，实现合作共赢。豪克能镜面加工不仅使零件的粗糙度大幅度提高(Ra值可达0.05μm)，更重要的是使零件的疲劳性能(疲劳寿命提高数十倍以上)、显微硬度(提高20%以上)、耐磨性(提高50%以上)、耐腐蚀性(提高40%以上)得到大幅度提高。
豪克能使用十分简便！豪克能金属镜面加工设备操作简便，在普通机床上，用普通刀具将工件尺寸加工基本到位后，无需重新装夹，直接用豪克能金属镜面加工设备加工即可。豪克能加工现场：因是弹性接触，操作简单，能开机床的操作工就可操作加工，轻松实现镜面效果的加工。豪克能在加工过程中不去除工件本身材料，不改变零件的加工精度，不产生任何粉尘污染等安全隐患，紧跟国家绿色环保工业的倡导。
疲劳性能增加工件的抗腐蚀性和疲劳性能不能提高工艺耗材处理过程中没有砂轮和研磨剂的损耗有砂粒等耗材环保次年功能节能环保，无砂粒和铁屑的产生加工过程中一直有加工工件尺寸加工效率高，不收工件尺寸制约磨床型号决定工件尺寸应用工件范围适应性强，可配合特殊工艺、特殊表面特殊、特大工件不能加工应力消除情况可消除表面拉应力并预置压应力无安全性能安全，无砂粒伤人隐患；占地面积小需熟练工人规范操作，专用床位工件损伤轻快加工磨床难以加工工件，不损伤工件表面无豪克能金属表面加工滚压加工
工作原理属于复合能量加工，附加每秒3万次高频冲击，使金属流变属于刚性强力冷挤压。实质使工件表面冷作硬化。加工效果在半精车的基础上一次加工即可达到镜面效果，Ra0.2以下。必须在精车的基础上进行，提高幅度小，正常能实现Ra0.4左右作用力对机床影响对工件作用力小，和正常车削一样，为弹性力，不到滚压的10%，对机床无不良影响。很大的刚性力，1000N-3000N,对机床传动机构导轨、损伤很大，严重损伤机床精度和寿命。表层质量产生表面强化层，强化层和材料内部是连续过滚，无剥离现象，对零件性能极为有利。产生表面脆硬层，和材料内部不连续，严重时产生表层剥离现象，存在毛细裂纹、擦伤等缺陷。
成本一次性投资，耗材很少，综合使用成本低。
刀具使用寿命短，易损坏，机床损坏快，综合使用成本高。加工适用性范围加工细长杆、薄壁等刚性差的零件无法满足细长杆、薄壁管件等刚性差的零件的加工材质硬度不受材质和硬度的影响，即可加工钢、铝、不锈钢等软粘材料，可加工材质硬度高达HRC60的材料。
无法对铜铝等较软材质的加工，同时只能加工硬度在HRC60以下材料。操作要求因是弹性接触，操作简单，能开机床的操作加工，能保证性能达到要求。要求熟练的技术良好的操作共作业，否则不仅产生废品，而且损坏机床。
豪克能金属镜面加工工艺传统抛光工艺加工效果到达超级镜面效果Ra0.2效果一般Ra1.6~0.8加工效率线速度可达80m/min，走刀量可达0.5mm/r，相当于半精车的效率效率很低辅料消耗滚珠、工作介质少抛光轮、磨料、砂带等消耗零件表面质量均匀一致因砂轮等不断磨损，表面一致性差工序周转不许周转，在机床上一次装夹加工完成需转移工件到抛光机操作环境节能环保，无砂粒和铁屑的产生产生砂粒、铁屑、粉尘等，环境恶劣对机床损害属于无切削加工，不损害机床
