SNCR是选择性非催化还原，是一种成熟的低成本脱硝技术。该技术以炉膛或者水泥行业的预分解炉为反应器，将含有氨基的还原剂喷入炉膛，还原剂与烟气中的NOx反应，生成氨和水。
脱销的系统工程水泥企业采用"SNCR"方法脱硝，并非水泥企业一家之事。它受到不少制约。不仅涉及生产、流通、分配和消费，而且涉及到工业、农业、商业、交通、公安、能源、物价、环保、安全监管和质检等政府多个部门。
采用SNCR方法脱硝，还原剂是最大消耗品(但对于SCR脱硝来说催化剂的消费量更多)。水泥脱硝一般选用尿素或氨水(不选择液氨 -- 危险品)作还原剂，但是尿素、氨水又是通过合成氨转换而生产出来的，可是合成氨单位产品综合能耗相当高。
在选择性非催化还原法脱硝工艺中，尿素或氨基化合物在较高的反应温度(930~1090℃)注入烟气，将NOx还原为N2。还原剂通常注进炉膛或者紧靠炉膛出口的烟道。
SNCR工艺的NOX的脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOX的化学计量比、混合程度和反应时间等。研究表明，SNCR工艺的温度控制至关重要。若温度过低，NH3的反应不完全。容易造成NH3泄漏;而温度过高，NH3则容易被氧化为NOX抵消了NH3的脱除效果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOX脱除率下降。通常，设计合理的SNCR工艺能达到高达30%~50%的脱除效率。
SNCR的优点是投资省，适用于不需要快速高效脱硝的工业炉和城市垃圾焚烧炉，可以直接使用尿素，且不存在SO2转化成SO3的问题，其缺点是脱硝效率低、运行的可靠性和稳定性不好。
技术特点
系统简单
不需要改变现有锅炉的设备设置，而只需在现有锅炉的基础上增加氨或尿素储槽、氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，系统结构比较简单
系统投资小
由于系统简单以及运行中不需要使用催化剂，所以造价和运行成本比较低，有较大的经济优势
阻力小
不需要对锅炉排风系统进行改造,所以对锅炉的正常运行影响较小
系统占地面积小
只需要较小的氨或尿素储槽和输送系统，可放置锅炉附近的空旷位置，不占用锅炉房内紧凑的空间
系统可优化
通过有效的雾化控制模式、更精确的NOX的测量技术，可以更好控制还原剂的喷入量和混合程度，使其可获得更高更稳定的脱硝效率
可兼容
可以与低氮燃烧技术联合使用，实现更高的脱硝效率，满足更加严格的治理要求
周期短
SNCR建设周期短，基建投资少
当还原剂为尿素时，尿素颗粒被溶解成40%的尿素溶液后输送到储存罐里，通过输送系统和稀释混合系统混合成10%左右浓度的尿素溶液，经计量分配装置，尿素溶液被喷射系统喷入锅炉内850～1100℃温度区域进行脱氮反应。
采用尿素为还原剂反应式：NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O
