一、产品简介

电气接点测温装置是一款用于高、中、低压电力系统(110KV，6—35KV和0．4KV)和对温度有较高要求电气接点设备的智能化装置。它是集在线温度测量、数据采集、数据分析和控制功能于一体的现代化高科技产品。其各项技术指标均能达到国际标准，电气接点测温装置的主要功能为在线采集接点温度（接点数可选定）。该装置提供了RS485通讯接口，便于组网应用，可实现与现场计算机监控系统的配合应用，支持MODBUS-RTU通讯协议。

二、产品特点

● 先进的高性能工业级微处理器，数据处理和信息存储能力强，可靠性高，运行速度快；

● 具有精准先进的测温技术，能根据不同现场要求配置相应的测温方案；

● 可同时兼容无线测温及红外测温两种测温技术；

● 多种传感器类型可选择，可根据现场要求选用相应的测温传感器；

● 可编程显示，温度接点数6路、9路可切换，常规为6点，非常规接点数订货请说明；

● 红绿双色液晶显示，专业化测温显示界面，显示内容清晰、视角广阔；

● 人性化按键和菜单设计，符合现场调试特点，便于操作；

● 在线温度实时测量，测量精度高、实时性强；

● 采用先进存储技术，实现掉电后设定参数仍能保存；

● 采用自锁面板式安装机构，接线简单，拆装非常方便；

● 装置外形小巧 ，占用的空间小，配备标准的开孔尺寸，适用性强；

● 具有通讯可查询12次超温报警事件记录功能，面板可查询最近9次超温报警事件记录功能，包括具体某接点报警温度、发生时间，便于及时排查；

● 具有通讯功能：采用RS485通讯接口、MODBUS-RTU协议，可将测量信息、继电器输出状态、高温报警事件纪录等参数上传后台监控系统，实现在线数据的远方集中管理和监控。

三、主要功能

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四、技术指标

五、产品尺寸及安装

电气接点测温装置采用嵌入式安装，由三部分组成：装置主机、天线、测温传感器组成。

5.1、装置主机尺寸图如下

外形尺寸：96mm×96mm×72mm    开孔尺寸：91.5mm×91.5mm     安装深度：≥58mm

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5.2、测温传感器类型如下：

5.2.1、测温传感器尺寸：

5.2.2、测温传感器参数：

1）表带式温度传感器

①．耐温(-40℃～+250℃)硅胶表带外壳，采用合金材料感应取电；

②．壳内的热敏传感器或引出的温度探头与接点导热体紧密接触，能准确测量实时温度；

③．通过感应取电在负荷为5A~5000A范围内都能有效工作。

2）非接触红外式母排测温传感器

①．非接触红外热辐射测温方式，与高压隔离、安全可靠；

②．测温物距比为1:10，在保证安全距离前提下可以准确测量接点部位温度；

③．通过测温装置输出端子供电，不需要电池供电；

④．通过RS485接口传递数据，响应速度快；

⑤．测温范围-20～+150℃。

5.2.3、测温传感器安装方式：

1）表带式测温传感器

主要安装在开关柜动触头触壁位置、电缆搭接点、进线室和出线室的母排上，采用捆绑式安装，安装步骤如下：

①．安装在断路器动触头触壁位置时，需摇出手车安装；如果安装在进出线母排或电缆搭接点位置，则柜体必须要停电才允许安装操作；

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②．将温度传感器穿入合金带，把温度传感器底部的测温探头贴在被测物体表面，确定位置后准备调整固定，一端过另一端卡扣并慢慢拉紧，拉紧后向反方折弯，如在母排或电缆搭接点位置安装则可围绕母排稍作整形拉紧即可。

③．将温度传感器外层硅胶表带紧紧地绑在被测物体上，注意拉力不要过大，以刚刚拉紧为宜；可将多余的硅胶表带剪掉。

2）非接触红外式母排测温传感器

主要安装在开关柜高压室内，强磁底座吸附式安装，垂直90度水平360度可调节，安装步骤如下：

①．安装时柜体要停电；

②．将传感器吸附在开关柜高压室侧壁上；

③．用移动电源给传感器加电点亮定位激光头，调节传感器窗口角度对准母排测温点；

④．将传感器线接至装置主机。

注：非接触红外式母排测温传感器接线说明

本产品使用引线与测温装置进行数据通讯，以及给本产品供电，此连接线为四芯线，分别是红、黑、黄、绿四种颜色的线头，其中红色线为输入电源5V正极输入线，黑色为输入电源5V负极输入线，黄色为RS485线路A接口，绿色为RS485线路B接口。

本产品数据交换使用MODBUS-RTU通讯协议，上一级设备（测温装置）通讯采集非接触红外式母排测温传感器测量到的接点温度数据，已自动完成数据解析和数据保持，此处不再特殊说明通讯和解析过程。

5.2.4、温度传感器安装参考：

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六、产品接线端子图

注：13#～24#接线端子为选用红外传感器时有效

● 端子功能对照表：

七、 按键功能

八、操作说明

◆ 显示说明：

●温度测量显示界面说明（显示颜色为绿色）：

1回路带6个接点温度显示界面        1回路带9个接点温度显示界面

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注：  1、环境温度显示       2、接点温度显示区    

3、应用说明显示       4、继电器状态显示     

5、系统时间显示

如上图左所示：

当前系统时间：12时58分08秒

如上图右所示：

当前环境温度：32℃      

第1回路第1接点温度（T1）：32℃     第1回路第2接点温度（T2）：33℃

第1回路第3接点温度（T3）：34℃     第1回路第4接点温度（T4）：33℃

第1回路第4接点温度（T5）：31℃     第1回路第6接点温度（T6）：32℃

第1回路第7接点温度（T7）：32℃     第1回路第8接点温度（T8）：33℃

第1回路第9接点温度（T9）：31℃

   第1路继电器（DO1）：闭合（不显示表示继电器断开）            

第2路继电器（DO2）：闭合（不显示表示继电器断开）

●超高温报警显示界面说明（显示颜色为红色）：

注：1、报警说明        2、报警接点号     3、报警时间    

4、超温报警温度    5、报警累计时间   6、继电器状态显示

如上图所示：

此界面为最近第1次接点温度超限显示

报警接点号：第6个接点

报警时间：10月20日16时28分

超高温报警温度：46℃（该接点最高温度）

   报警累计时间：（此次报警接点报警累计时间）

第1路继电器（DO1）：断开（显示表示继电器闭合）

第2路继电器（DO2）：闭合（不显示表示继电器断开）

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◆ 设置说明：

● 密码使用说明

用户要设置参数首先要输入参数设置密码，密码输入正确后才可以进行参数设置（系统密码

1116），否则将返回测量数据显示区。

● 功能设置说明

按下【】键后输入设置密码（1116）并按【】键确认后，系统进入01屏参数设置窗口（综合参数设置窗口），第一行前两位为通讯速率（12表示1200bps、24表示2400bps、48表示4800bps、96表示9600bps），第一行后两位循显时间设置（00~99可设）；第二行前两位保留，第二行后两位为通讯地址（00~99可设）；第三行01为显示屏序号。当所有的数字设置完成后，用户再按【】键确认本次设置有效，系统将把本次设置保存起来，再次按【】键退出01屏参数设置界面。

退出01屏参数设置界面后就进入到02屏参数设置窗口（温度上下限设置窗口），第一行前两位对应第1路继电器报警上限值，第一行后两位对应第1路继电器报警下限值，第二行前两位对应第2路继电器报警上限值，第二行后两位对应第2路继电器报警下限值，第三行02为显示屏序号；当所有的数字设置完成后，用户再按【】键确认本次设置有效，系统将把本次设置保存起来，再按【】键退出设置。

退出02屏参数设置界面后就进入到03屏参数设置窗口（系统时间设置窗口），第一行前两位为分钟设置，第一行后两位为秒设置，第二行前两位保留，第二行后两位为小时设置，第三行03为显示屏序号；当所有的数字设置完成后，用户再按【】键确认本次设置有效，系统将把本次设置保存起来，再按【】键退出设置。

退出03屏参数设置界面后就进入到04屏参数设置窗口（系统日期设置窗口），第一行前两位为月份设置，第一行后两位为日期设置，第二行前两位保留，第二行后两位为年份设置，第三行04为显示屏序号；当所有的数字设置完成后，用户再按【】键确认本次设置有效，系统将把本次设置保存起来，再按【】键退出设置。

◆ 事件记录查询说明：

用户要查看超温事件记录，首先要输入查询密码，密码输入正确后才能进行数据查询（系统密码1117），否则将返回测量数据显示区。

按下【】键后输入设置密码（1117）并按【】键确认后，可通过【】或【】键 查询最近9次超温报警记录，最后按【】键退出事件查询；界面定义详见超温报警显示说明。 

注：在系统密码确认屏输入9999后按确认键可清除超温报警事件记录。

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九、测温装置应用示意图

9.1、无线测温装置应用及安装示意图（表带式传感器为例）

9.2、无线测温装置应用框架图

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十、通讯

10.1、引言

本产品标准配置了一路RS485通讯接口，采用MODBUS-RTU通讯协议。理论上在一条通讯线路上最多可以同时连接32台仪表，通讯连接应使用带有铜网的屏蔽双绞线，线径不小于0.5mm2。布线时应使通讯线远离强电电缆或其他强电场环境，最大传输距离为1200米，典型的网络连接方式如下图所示，用户可根据具体情况选用其他合适的连接方式。

MODBUS RTU 是一种国际的、开放的现场总线标准。作为一种很容易实现的现场总线协议，在全世界范围内，MODBUS得到了成功的应用。应用领域包括生产过程中的自动化、过程控制和楼宇自控。MODBUS协议在一根通讯线上采用主从应答方式的通讯连接方式。首先，主计算机的信号寻址到一台唯一地址的终端设备（从机），然后，终端设备发出的应答信号以相反的方向传输给主机，即半双工的工作模式。

MODBUS协议只允许在主机（PC，PLC 等）和终端设备之间通讯，而不允许独立的终端设备之间的数据交换，这样各终端设备不会在它们初始化时占据通讯线路，而仅限于响应到达本机的查询信号。

10.2、字节格式

采用串行通讯，8个数据位，1个起始位，1个停止位，无奇偶校验位。

上、下行命令由地址码、功能码、数据区和CRC-16校验码组成。

采用高字节在前、低字节在后、高位字在前、低位字在后的原则（校验码除外）。

10.3、帧格式

帧是传送信息的基本单元，MODBUS协议中主机与从机采用相同的帧格式。

帧以至少3.5个字节的停顿时间开始，同样以至少3.5个字节的停顿时间标志帧的结束。整个帧必须作为连续的流传送，如果帧完成之前有超过1.5个字节的停顿时间，从机将重新开始一个新帧的接收。RTU帧格式如下所示。

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10.3.1、地址码（Address）

地址码用来标识由哪个从机与主机通讯，每个从机具有唯一的地址码，主机发送的地址码表明将发送到的从机地址，从机发送的地址码则表明回送的从机地址。用户可使用的地址为1~247，其它地址保留。

10.3.2、功能码（Function）

功能码表示从机要执行何种功能。下表列出了仪表所支持的功能码及其的定义和具体操作。

10.3.3、数据区（Data）

数据区随功能码不同而不同，这些数据可以是数值、参考地址等。例如：功能码03H告诉仪表读取寄存器的数值，则数据区必须包含要读取寄存器的起始地址及读取长度。

10.3.4、校验码

校验码用于主机或从机判断接收到的数据是否出错，使系统通讯更可靠。

MODBUS-RTU采用CRC-16（16位循环冗余校验码）校验方法，包含16位二进制。CRC校验码由发送端计算，放置于发送信息的尾部。接收端重新计算接收到的信息的校验码，并与接收到的校验码相比较，如果二者不相符，则表明通讯出错。

10.4、出错处理

当仪表检测到了校验码出错以外的错误时，将向主机回送信息，功能码的最高位置为1，即从机返送给主机的功能码是在主机发送的功能码的基础上加128。从机返回的错误信息帧格式如下：

错误码如下：

10.5、通讯报文举例

10.5.1、读寄存器（功能码03H）

例如需要读取通讯地址为01H装置的前3个高压接点温度寄存器数值，主站下发帧格式：

(十六进制发送) 01 03 01 08 00 03 85 F5

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从站返回帧格式：

(十六进制发送) 01 03 06 00 30 00 2F 00 2F 11 64

10.5.2、写寄存器（功能码10H）

例如需要将设备的通讯地址从01H改为16H，主站下发帧格式：

(十六进制发送) 01 10 10 60 00 01 02 00 16 3F FF

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从站返回帧格式：

（十六进制接收）16 10 10 60 00 01 06 30

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十一、附录

11.1、只读寄存器地址表

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11.2、可写寄存器地址表

11.3、关于数据显示小数位数和通讯数据解析的说明

继电器输出是根据寄存器1081H和1082H的设置值动作的，而继电器输出状态可通过读取0102H寄存器查看，其数据定义为：

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B8=0 表示第一路继电器未输出，分闸状态   =1表示第一路继电器输出，合闸状态

B9=0 表示第二路继电器未输出，分闸状态   =1表示第二路继电器输出，合闸状态

B10~B15 未定义

说明：假如从寄存器0102H读出的数据为0100H，将数据转换为二进制数为100000000，可以看到只有数据的第8位（B8）为1，表示此时第一路继电器输出闭合；如果从寄存器0102H读出的数据为0200H，将数据转换为二进制数为1000000000，可以看到只有数据的第9位（B9）为1，表示此时第二路继电器输出闭合；如果从寄存器0102H读出的数据为0300H，将数据转换为二进制数为1100000000，可以看到数据的第8、9位（B8、B9）都为1，表示此时第一路、第二路继电器输出全部闭合。

继电器应用举例：

假如寄存器1081H的设置值为2122H，即第一路继电器输出报警下限值为21H（转换为十进制是33℃）、报警上限值为22H（转换为十进制是34℃），当某一测量点温度超过报警上限34℃时，则第一路继电器输出合闸报警，当所有的测量点温度都低于报警下限33℃时，第一路报警解除，即第一路继电器输出分闸。

第二路继电器的使用方法与第一路继电器相同，两路继电器可设置不同的报警阀值进行分阶段报警。

十二、运输与贮存

产品运输和拆封不应受到剧烈冲击，应根据GB/T15464《仪器仪表包装通用技术条件》的规定运输和储存。保存产品应在原包装内，保存的地方环境温度为-40℃～＋70℃，相对湿度不超过85％，空气中无腐蚀性气体。产品在仓库里保存，应放在台架上，叠放高度不超过5箱，拆箱后，单只包装的产品叠放高度不超过5只。

十三、保修期限及订货说明

产品自出厂之日起十二个月内，在用户遵守说明书规定要求进行操作和使用时（除去人为的破坏和操作失误以外造成的损坏）发现产品有功能、外观缺陷和不符合各项技术指标时，制造厂给予免费修理或更换。 订货时，请详细写明所需型号及功能要求等相关内容，以便能为您提供更精确之产品。