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放热焊剂基本分成类

一、铜导体的放热焊剂。它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的(被还原)熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。其化学反应式表示为：M O + Al ===== M + AlO + 高温(其中M为需要的可用金属)

二、铝导体的热剂焊，又称药包焊。药包焊不仅可以焊接截面积 3- 240mm 2 的铜、镀铜、铝绞线，还能焊接截面积1000mm 2 的铝母线。

与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。

放热焊接使用注意事项

1 施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。

2  施工操作前，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。

3  施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。

4  施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。

5  施工操作时，现场 1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。

6  施工操作时，现场 1—— 2米 范围之内，不得有易燃物品摆放。

7  操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。

8  操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。

9  点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。

10  当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。

11 当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出。

12  对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。

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