直流点凸焊机是目前最先进的焊接设备。应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。因其焊接变压器频率由目前市电的50/60HZ提升至1000HZ,可以极大的减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊机使用，可以大大的改善次级回路感应系数值，节省用户电源能耗30%以上。 本公司的直流点焊机全部采用人机界面触摸屏以数字方式控制，操作简单易懂。可以通过个人电脑编程扩展焊机性能。可根据客户要求设计搭配不同夹具以满足各种各样工件焊接，并可为客户设计制作自动化的专机以提高生产效率。

直流点焊机相比普通交流电阻点焊机具有以下特点：

1、焊接稳定性高；
2、省电30%以上，运行成本低；
3、三相电源平衡输入，功率因数高达95%；
4、较低的焊接电流和电极压力；
5、次级回路几乎没有感应能量损失；
6、电极寿命提高一倍以上，减少电极修磨时间；
7、大幅节约电力安装和水，气等辅助设施的安装成本；
8、更准确，更快速，更全面地控制和分析焊接参数；
9、更短的焊接时间，提升工作效率和焊接质量；
10、焊接范围更广泛，对低碳钢，不锈钢，铜，铝，镀锌板的焊接效果更好。 

主要技术参数：

焊机的安装：

1、焊机需放置在坚固平稳的地面上，用地脚螺栓将其固定；

2、焊机由交流380V的电源网路供电，将三根白色电源进线按从左至右R.S.T 的相序接至供电网络的配电开关，开关规格100A。 注：电源配线标准， BW-DC130机25m

3、将两条截面不小于6mm2 的导线一条一端接在机身上，另一条一端接在控制箱上，此两条导线的另一端必须可靠接地

4、将启动开关（脚踏开关或按钮）插头插入焊机机身右侧控制箱前下部的脚踏开关插内；

5、将进水管及出水管连至机身左侧下部水冷分流器的冷却水出入口，水管接口处必须拧紧，以免漏水，进、出水管不可调转。(水管接头是3/4。冷却水、水流量(8L/min) 、水压(0.15-0.4MPa)

6、在接气喉前先要清洁气路，以免金属碎末或其它杂质留在气路中，用气喉将空气压缩机的出气口和焊机机身右侧的进气口相连；至此，安装完成。

人员培训：

1、设备安装调试时，需对1-3名工作人员进行免费的技术指导和培训，培训结束由双方签订确认。

2、免费积极协助和提供乙方工作人员所需的设备的相关资料和技术咨询等。

售后服务：

1、货到后，派出安装调试人员免费安装，调试；

2、设备保修期为十二个月，设备在乙方使用过程中，发现问题在接到通知后，24小时内做出答复或者派出维修人员。

3、验收合格后，在保修期内设备出现质量问题甲方负责维修(不包括人为原因)，过保修期，甲方提供终身有偿服务。