经加热后的洁净空气被鼓入进风口，以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙，然后按切线方向进入干燥室，并呈螺旋状上升：同时，物料则由可变频调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内，物料与热空气进行冷热变换，燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器，其中成品收集包装，而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。


　　在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器，搅拌器的转速一般为400-500转/分钟，搅拌器有两个作用：它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流，进而形成稳定的流化床层，bm了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化;其次，由于搅拌器上的多组刀片高速旋转，对大块物料不断粉碎，使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎，表面不断g新，增1大了换热面积，从而 化了质、热交换,t高了干燥速率。另外，搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙j小，及时清理掉粘结在壁上的物料，以fz物料长期停留而变性。为物料不变性分解，塔壁内设有冷却夹套，对于热敏性物科可量。蜗壳式的空气分布器，使切向进入的热空气均匀的通过底部环隙呈螺旋形上升，合理的环隙风速了物料良好的流化干燥。


　　在干燥塔中部，变频调速的定量加料器不断把物料加入。同时，物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热风吹起，在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着而的热量和水份交换，大部分的水份蒸发在这一过程中完成。


　　含水率高，比表面小的物料粒子由于其 力大于浮力，在干燥室中沉 ，在下沉过程中不断干燥，运动到底部时经刀片的破碎和高速气流的冲击，得到进一步粉碎和干燥，此时其 力小于浮力，粒子开始上升运动。


　　在干燥室上部，设有环状的挡板，。物料随旋转气流夹带上升，由于受离心力作用，大块的，未达到水份要求的( 较大)物料受离心力作用，其旋转半径增1大，当其旋转半径大于分离器的半径时，被挡在干燥室内进一步干燥粉碎。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升，由于其粒径较小且达到水份要求( 较小)，离心力相对较小，其旋转半径小于分离器半径，然后就随气流排出，送至收集装置。