数控弯箍机适用于对直径为Φ6—Φ12mm的HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋及冷轧带肋钢筋进行矫直、弯曲及剪切。具有结构简单、操作方便、生产效率高等优点。可弯曲百余种不同形状的工件,且工件形状规矩,尺寸准确。弯曲带肋钢筋时,钢筋的横肋及纵肋均无明显损伤,力学性能稳定。该机可广泛应用于建筑行业、钢筋加工厂及钢筋配送部门。
本机有如下性能及特点:
①钢筋的牵引输送采用伺服电机及控制系统,实现了自动定尺输送,保证了工件的线性尺寸。
②钢筋的弯曲采用伺服电机及控制系统,实现了自动弯曲,保证了工件的角度尺寸。
③引丝部分采用手动穿入,机动牵引,操作方便、安全可靠。
④设有润滑系统,保证了机器的正常运行,并提高机器的使用寿命。
⑤主要的受力零件均根据使用情况进行了相应的热处理,从而提高了使用寿命及精度保持性。
⑥采用集中控制,各操作按纽均设在相应的位置及操作台上,操作方便易行。加工速度可调。可进行手动和自动加工。
⑦电气控制采用先进的数控控制技术,实现了矫直、弯曲、剪切自动化。
1.2设备组成
该机按结构和功能可分为:电气控制部分、放线架、主机等部分。放线架的功用是承载钢筋原材料(盘圆钢筋),使原材料在其上完成自动放圈,以供应主机进行钢筋的加工。
主机主要由:引丝、平矫、牵引、垂矫、剪切、弯曲等部分组成。主机的功用是完成对钢筋的矫直、弯曲、及剪切,实现用户要求的工件形状的加工。如用户需矫直一般要求不高的直条钢筋,本机可作为矫直机(用户特别提出),在主机后面附加简易的承料架(费用用户负担)。
电气部分是提供机器所需的电力及控制。
图1-1是主机部分的主要部件结构,图中从左至右的主要部件是:引丝装置、水平矫直部分、定尺输送部分、垂直矫直部分、剪切部分、弯曲部分及机架部分。
1.3须知①设备不能露天存放和使用,应放在有良好保护的厂房内存放或使用。
②设备使用场地要有良好的安全护栏,以确保安全使用。
③当加工超出设备工作表面的钢筋形状时要务必小心,谨慎操作,并由用户加装必要的防护措施。
④非本设备操作人员严禁操作此设备。
⑤本说明书如有更改,恕不另行通知。
2 主要技术参数项 目 | 单位 | 参数 | 备 注 |
加工钢筋直径范围 | 单丝 | mm | Φ6—Φ12 | |
双丝 | mm | Φ6—Φ10 | |
最大牵引速度 弯曲速度 | m/min | ≤110 | | |
°/s | 1200 | | 弯曲角度:180° |
加工线性误差 加工角度误差 | mm | ±1 | | |
度 | ±1 | | |
加工线数 钢筋加工形状 | 根 | 2 | | |
种 | 数百种 | | |
工作温度范围 气路压力 | 度 | -5-40 | | |
MPa | ≥0.6 | | |
设备重量 | 3吨 | | |
安装尺寸 | mm | | |
定尺方式 | 从动轮计数 | | |
设备功率 | KW | 20 | |
注:
有些形状尺寸偏小的工件,在弯曲时会出现工件与剪切机构干涉,弯曲出的工件形状不规整或无法实现弯曲的现象。对于弯曲尺寸较大的工件,要适当降低弯曲速度,并务必注意安全。