例1:食品公司,利用苹果榨汁发酵生产苹果原醋和果醋饮料,其工艺流程为: 苹果原醋产品:苹果→榨汁→酶解→板框过滤→酒精发酵→醋酸发酵→过滤→加热灭菌→灌装→成 品 苹果醋饮产品:苹果原醋、配料→勾兑→过滤→加热灭菌→装瓶→果醋饮料 原过滤工艺存在的问题:采用硅藻土过滤设备过滤后的苹果原醋,过滤后亮度不理想,一经过加热,很快产生失光和沉淀现象,影响了产品的档次。 问题分析:虽然是板框过滤后的酶解苹果清汁发酵,但发酵完成后的原醋浊度相当高,基本是酵母、醋酸杆菌等微生物混浊,由于硅藻土过滤效果一般且无除菌作用,因此过滤完后的产品中仍然存在丰富的微生物,在受热后引起微生物蛋白质变性,使产品很快产生失光和沉淀现象。 解决问题要求:产品过滤后澄清透明,加热后不出现浑浊沉淀现象。设备一次过滤总量要求在4-5吨,流量在1-2吨/小时。 我公司推荐的技术方案和设备选型:针对微生物浑浊原因,采用除菌级的膜过滤。在设备选型上考虑下列两项因数,推荐设备结构简单,投资费用低,操作比较直观的ZKM-1型小型中空纤维膜过滤器: 1、待过滤原醋虽然浊度比较高,但其混浊机理比较单一,对膜污染的影响小于其他的米醋产品。 2、设备一次过滤总量低,而且是间歇生产,因此有足够时间清洗来恢复膜通量。 膜过滤方案实施后的效果:设备自2007年12月开始运行,效果理想,不仅产品澄澈透明光泽好,加热后也未发现有浑浊沉淀现象。目前该设备运行正常,厂家计划在后面工序的醋饮配套项目实施中也采用此项技术。 |