激光冲击强化(Laser Shocking Peening , LSP)技术,也称激光喷丸技术,通过高功率密度、短脉冲(8~20ns)的激光辐照材料表面涂覆的吸收层,吸收层吸收激光能量产生高强度冲击波作用于材料表面,从而获得较高的残余压应力,有效提高金属材料的抗疲劳、耐磨损和抗腐蚀能力。激光喷丸技术可广泛应用于航空、船舶、兵器、热电核能、轨道交通、石油化工行业,用于抗磨损、抗疲劳、抗腐蚀关键件处理,在医疗卫生行业可有效延长人体植入器械使用寿命,有效控制可降解人体植入物降解周期。通过激光冲击强化技术处理,可有效延长航空航天、轮船、高铁、核电耐腐蚀等关键部件使用寿命10倍以上,美国LSPT金属改进公司更是在部分飞机关键件上通过激光喷丸处理工艺实现了疲劳使用寿命20~50倍的提升。
金光柔科技公司生产提供的激光冲击强化(激光喷丸)专用激光设备,输出能量从1J至10 J,SHG谐波方便切换输出。重复频率1~10Hz可选。1~3 J小能量纳秒脉冲激光器适合用于小孔、榫齿等小面积复杂型面部件处理。全部的冲击强化用激光器尺寸都可根据用户需求定制,稳腔多模、VRM模可选,工程化的设计,配有保护光闸、电源内互锁、流量开关、急停开关、开箱保护等措施保障用户和设备的安全。亦可用于PLD、激光激发等离子体、激光清洗等领域。同时充分为客户考虑,可为客户提供冲击强化激光光源的多种解决方案,多方面设计,满足客户需求。公司同时提供激光设备的维修服务与激光光学配件配套服务。
应用领域
● 激光冲击强化
● 泵浦钛宝石激光器
● 膜层损伤检测及预处理
● 等离子体诊断
● 非线性光学

具体应用:
航空发动机压气机叶片、涡轮叶片、整体叶盘、盘轴、导管等关键部件的强化处理,飞机结构件(孔、边以及接耳等部位)、起落架、直升机减速器等关键承力部件的强化处理,燃气轮机叶片、舰船管/板焊接件等关键部件(位)的强化处理,坦克、枪炮等关键承力部件的强化处理,汽轮机叶片、水轮机叶片等的强化处理,核废料桶焊缝的强化处理,铁路焊缝、铁路道岔和小半径曲线钢轨等关键基础部件的强化处理;高铁接触网关键零部件(定位钩与定位支座等)处理,石油和天然气输送管道焊接区、以及钻探、增压设备等关键部件的抗疲劳性能处理,人体医疗金属材料植入物强化处理