盘式连续干燥机适用于具有良好加热条件及物料允许较长时间接触加热的场合。对于可自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料处理颇为合适。
盘式连续干燥机 性能特点
1. 调控容易、适用性强：
①调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。
② 每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
③物料的停留时间可以精确调整。
④ 物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定。
2. 操作简便、容易
① 干燥器的开车、停车操作非常简单。
② 停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
③ 通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
3. 能耗低
① 料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小。
② 以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
4. 安装方便、占地面积小。
① 干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
② 由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。
5. 操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求。
① 常压型由于设备内气流速低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
② 密闭型配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
③ 真空型在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。
湿物料由加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，从底层排出的干物料可直接包装。
盘式连续干燥机 应用范围
1.有机化工产品：聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双季戊四醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、EDTA、橡胶促进剂、苯亚磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛蓝等化工原料和中间体。
2、无机化工产品：轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、硫精矿、硫铁矿、铜镍矿、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硅微粉、硫酸钡、硫酸钾、微球催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、草酸镍、草酸钴、氧化铁黑、氢氧化锂、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。
3、医药、食品：氨卡青霉素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、咖啡因、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。
4、饲料、肥料：碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌丝体、麸皮、酒精、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。
