河北明拓管道有限公司是华北地区专业生产与销售钢管及管道配件的大型企业之一，座落在全国管道生产基地沧州市盐山县蒲洼开发区。距天津新港仅200公里，交通运输极为便利。


　　公司占地面积6万平方米，总资产5000万元，现有员工280人，其中技术人员60人。我公司有完整、有效的质量管理和质量保证体系，公司现通过IS09001质量体系认证，API5L、API5CT认证，英国劳氏认证。


　　公司工艺设备先进，检测手段齐全。拥有先进的检测设备：X射线探伤、超声波探伤、静水压试验机、拉伸试验机、金相分析仪、理化实验室和完整的检验系统。从而保证了产品的生产和检验符合标准要求，满足顾客需求。


　　主要产品有：管件、法兰、封头管帽等。产品销售到国内各大型热电、化工、电力等企业，并远销美国、意大利、德国、马来西亚、泰国、韩国、科威特、捷克、印度尼西亚、香港、印度、伊朗、巴基斯坦、智利、巴西、新加坡等国家和地区。


　　主要检验内容有：校验连接的基板与设计相符。支吊架管部确定卡箍或鞍座是否与管道正确连接，零部件是否有明显变形。检查立管抱箍挡块与管道间角焊缝表面是否有宏观裂纹。检查承载螺栓是否是双头螺栓或防松螺栓。检查承载螺栓、卡箍、螺帽是否松动。校验及记录校验支吊架类型、型号与原设计是否一致。校验刚性支吊架各部分与原设计是否一致，确定是否存在活动间隙。校验吊点偏装与原设计是否一致。校验支吊架冷态/热态位置和标牌位置。校验防冲击刚性支吊架预留间隙是否符合规程要求。校验限位装置是否起作用。校验变力弹簧支吊架的荷载标尺指示或恒力弹簧支吊架的转体置是否正常。记录运行条件下妨碍管道及支吊架位移的任何障碍。记录冷、热态条件下的位移指针位置。记录冷、热态条件下变力弹簧的载荷。


　　一、导向支架（单向）：带温塔上下管、Ω及补偿器两侧（不受侧向力防止法兰泄漏），两相流易震动管道，机泵进出口，安全阀，放空管道，为保持管道的稳定（弯曲＜0.004）按规定间距设导向支架（水平与垂直）1.当管道在支撑点处有轴向位移且需限制横向位移时，应选用导向管道支吊架；2.对于柔性较大、直管段较长的管道，应设置导向支架；3.设置导向支架时，应不影响管道的自然补偿；4.补偿器两侧宜设置导向支架。导向支架的设置宜符合下列要求：①水平管道上π型补偿器与导向支架的间距按图Ⅰ确定：π型补偿器与导向支架*间距图1π型补偿器与导向支架*间距②波纹管膨胀节应设在两固定支架（限位支架）之间，波纹管膨胀节宜靠近一端固定架设置，波纹管膨胀节与各导向支架的*间距按图Ⅱ确定。波纹管膨胀节与导向支架的*间距图2波纹管膨胀节与导向支架的*间距二、限位支架（双向）三、固定支架保护管口、阀门、三通、调节阀（有温升）一端，活塞式（容积式）机泵出口（缩短管架间距用管卡型不用吊架），补偿器两端，分界处，安全阀出口处。1）当管道在支撑点处不得有任何位移时，应选用固定支架。（保护管口、阀门和三通等）2）介质温度等于或大于100℃或需要蒸汽吹扫的进出装置管道，应在装置边界的邻近管架上固定，固定点的位置，应与装置外的管道布置综合考虑。（活塞式压缩机泵出口，补偿器两端）3）补偿器应设在两固定支架（限位支架，下同）之间。π补偿器距固定支架的距离应在1/3~1/2。（π补偿器尽量在两固定点中间，距两端固定点距离不偏＞2:1）4）有热伸长管道电厂汽水管道弹簧支吊架具有保护弹簧的外壳，其上的标牌，清晰的显示弹簧变形大小及冷、热态位置，便于观察和检修。管道设计、竣工和改造的相关技术资料审查，查阅管道设计资料、管线在设计状态下和在竣工状态下的轴测布置图。将设计资料中给出支吊架的位置、编号、类型与相关的支吊架施工图进行核对，审查两者是否一致。查阅并记录管道设计参数、管道实际运行参数以及支吊架的历次检验和更改记录。如果管线进行过改造，还需审查管道改造方面的设计资料和施工记录。对查阅过的资料进行整理，给出所有要检查的支吊架清单及冷热态检查项目。同时为了进行管系应力计算，需要整理以下四类基本参数：管件材料性能，包括弹性模量、材料许用应力、线胀系数等；运行工况，如运行温度、压力及其波动范围等；各种管道口径的几何尺寸，弯管形状及尺寸、三通类型等；管道的保温状况。管道及支吊架冷/热态检查，在机组停运的之前和之后，分别对管道及支吊架进行热态/冷态现场检验，记录各个支吊架存在的问题，对重大缺陷拍照记录，得到一套完整的管道及支吊架运行状态报告。


　　的调节阀组，一端宜设固定支架5）装置内的其他管道应根据管道走向经分析后确定固定支架的位置。6）设在管系中部的固定支架承受的水平力为较大一侧水平力减去较小一侧水平力的80%。


　　组合型碟簧支架应用在运行中产生热位移的管道和设备，并具有承载力大、支撑稳定、运行可靠等特点，广泛使用在石油、化工装置及其它需要减少位移应力的地方。 


　　组合支架适用于支撑大型的管道和设备，有效地解决了普通支架支撑和荷载无法满足实际需要的问题。 


　　一．适用范围：


　　位移范围0-60mm、工作荷载2N、管道公称尺寸范175-4000mm； 


　　使用环境温度范围-20℃～200℃。 


　　二．结构形式：


　　组合支架的结构形式分为单排2组组合、单排3组组合、单排4组或双排4组组合、单排5组或单排和双排5组组合、双排6组组合、双排8组组合和双排10组共9种基本结构形式。 


　　组合支架还可与各种滑动支座、固定支座等配合使用。


　　弹簧支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求,本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上：同时标上冷态时的理论理论工作位置。


　　弹簧支吊架在出厂前制造厂进行了整定,当安装了到管道和设备上后,作有关螺纹调整,将所定销脱开,这时弹簧的实际承载就是设计所要求的冷态荷载。


　　二、型号、种类 


　　可变式弹簧支吊架有四大系列,主要是由西北电力设计院设计的T1、T2、T3、T4、T5型系列、华东电力设计院设计的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列(JB/J8130.2-1999)和化工设计院设计的VS系列,其系列的基本特性相同,承载力为20daN-21000daN。 


　　结构形式主要有悬吊式、支承式和并联悬吊支承式。


　　三)、T、TH结构形式和型号表示方法：


　　TH1B(T2)为双耳连接吊架弹簧：


　　E型----下调节搁置型：


　　1.支吊架的作用和分类


　　•支吊架的作用


　　承受管道的自重以支撑管道，并使管道的自重应力在要求的范围内；


　　增强管道刚度，避免过大的挠度变形和振动；


　　通过支吊架控制管系热位移的大小或方向，承受由此而引起的力和力矩，达到有利于管道和连接设备运行的目的。


　　•支吊架的分类


　　支吊架按其作用：分为承重、限位、减振三大类。