阻燃是指在材料的燃烧过程中降低材料在火焰中的可燃性，减慢火焰的蔓延速 度，并且当火焰移去后能在短时间内自动熄灭。燃烧的三个条件是：可燃物、足够的温度和 氧气。沥青为可燃物，引燃温度为485℃。在实际应用中，为了满足嵌缝油膏的性能要求，生 产中为了节约成本，厂家往往会加入5%-20%的轻质矿物油，甚至废机油等增加其低温柔性 以减少弹性体改性剂的应用，这样就使得嵌缝油膏的引燃温度只能达到230-260℃，无明火 情况下也会在280℃左右自燃。恰恰嵌缝油膏是需要高温熔融后施工作业的。通常施工现场 进行嵌缝油膏加热的方法有喷灯加热和电加热两种。由于喷灯加热具有加热速率高，设备 要求低的优点，多数施工现场都会选择这种方法。而喷灯加热本身会造成嵌缝油膏受热不 均，甚至局部过热引起燃烧事故，造成巨大的安全隐患。
建筑防水沥青嵌缝油膏是以沥青为基料，辅以改性材料、稀释剂和填料，混合配制 而成的一种冷用(气温在15℃能施工)防水接缝材料
飞秒检测配方工艺：
配方为沥青54份、氯化石蜡9份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物3.5份、苯乙 烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物4.5份、轻钙14份、铁红15份。
a、将沥青打入配料罐中加热升温至110℃脱水30min，搅拌速率33HZ；
b、在步骤a中描述的沥青中加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，保持温度196℃，2 小时，搅拌速率36HZ，至完全溶胀；
c、在步骤b描述的混合料中加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，保持温度193 ℃，1.5小时，搅拌速率32HZ，至完全溶胀；
d、将步骤c描述的混合料使用胶体磨研磨一遍，要求胶体磨间隙不大于0.1mm；
e、在步骤d中研磨好的混合料加入轻钙，同时降温至155℃，保持搅拌2小时，搅拌速率 29HZ，至混合均匀；
f、在步骤e描述的混合料中加入铁红，保持温度146℃，1小时，搅拌速率25HZ，至混合均 匀
g、在步骤f描述的混合料中加入氯化石蜡，保持温度144℃，1.5小时，搅拌速率25HZ，至 混合均匀后放料，包装即制得该产品的具有阻燃性的建筑防水沥青嵌缝油膏。
轻钙目数为400目，铁红目数为200目，氯化石蜡为52#氯化石蜡。
氯化石蜡与铁红在油性环境中加热至临近燃火点时会发生反应 迅速结合出密度较高的不可燃且不溶于沥青的氯化铁和稠度较大的脂，氯化铁会浮在脂的 表面使得材料表面形成氯化铁阻燃层——即阻燃原理为阻断可燃物与氧的结合，属于凝聚 相阻燃机理；第二，使用轻钙和铁红的目数不同使得材料密实度大大的增加，同时提高了混 合料的闪点；第三：使用足量的铁红改性使得混合料内部传热效率大幅提高，从而使得物料 受热更加均匀，一定程度上缓解了加热时的受热不均。另外：使用氯化石蜡可以大幅度提升 嵌缝油膏的施工度、改善低温柔性同时大幅降低生产成本。
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