1.余热回收运行工作原理介绍:
⑴ 压缩机启动状态 当压缩机冷态启动时,冷却油的温度较低,此时油冷器旁通阀、热交换器旁通阀关闭,冷却油不经过热交换器和冷却器而直接进入压缩机。
⑵ 热水机组工作状态 压缩机运行一段时间后,温度开始升高,当冷却温度升高到热交换器旁通阀的设定值时,此阀自动打开,需要冷却的热油进入热交换器将热量传递给冷却水,然后进入下一流程。 如果经过热交换后冷却油的温度仍然低于油冷却器旁通阀的设定值,则不进入油冷却器而直接进入压缩机。如果经过热交换后冷却的温度高于恒温油冷却器旁通阀的设定值,则先进入冷却器冷 却,然后再进入压缩机循环。
⑶ 热水机组暂停工作状态 当能量回收装置的热水暂不需要而停止供应时,热交换器内不发生热量交换,此时冷却油仍然
保持高温状态(通常大于油冷却器旁通阀的设定值)于是冷却器油经油冷却器旁通阀进入油冷却器 冷却后再进入压缩机,以保证压缩机的正常工作。
2.余热回收系统原理图:
注:1、空压机高温的油路和压缩空气经过余热回收机
2、保温水箱的水经过余热回收机与高温的油和压缩空气进行冷热交换
3、保温水箱的水循环加热至设定的温度
4、热水通过供水泵送至顶楼水箱补水或直接热水使用
3.空压机余热回收的优点:
1:零运行成本、一次性投资:
制热水不耗电、烧油,完全利用螺杆空压机热能,长期免费使用;无后期定期维护、保养、检验成本。一次性投资。
2:改造后等于免费使用空压机。一般运行半年到一年即可省回投资成本。
如果热能改造用途及配置合适,其节省下来的其他燃料成本高于空压机一年使用的电费及保养成本。(空压机最贵的成本是电费,占 75%,而空压机往往又是工厂的用电大户)。
3:18 年的专业经验,确保改造安全、快捷:
空压机做为生产工厂水、电、气的三个基础能源之一,生产线一开,空压机必开。安全改造不
影响空压机的核心压缩部分。
4:不受天气影响,只要空压机运行,即可供应热水;
5:改善空压机运行状况-降低故障率,延长空压机使用寿命;
6:符合环保要求-节能、安全、卫生、方便;
7:适用于各类有螺杆空压机的需要供暖、供热水企业。
4:空压机专用热水机和热泵、锅炉等各种制热设备的比较:
水的比热(Kcal/(Kg*℃)) | 1 |
水温差(20℃—55℃)) | 35 |
日需水量(Kg) | 1000 KG = 1 吨 (约 45-50 人的用水量) |
热量值(Kcal)=水的比热(Kcal /(Kg*℃)*日需水量(Kg)*水温差(℃) | 35000 |
|
|
供热 方式 | 燃煤锅炉 | 天然气锅炉 | 燃油锅炉 | 电加热 | 太阳能(辅电) | 空气能热泵 | 空压机余热利用 |
燃料 | 煤 | 天然气 | 柴油 | 电 | 电 | 电 | 无 |
燃烧值 | 4 | 10.12 | 11.98 | 1 | 1 | 1 | _____ |
单位 | Kw/Kg | Kcal/m³ | Kw/Kg | Kw | Kw | Kw | _____ |
燃烧值 | 3440 | 8700 | 10300 | 860 | 860 | 860 | _____ |
单位 | Kcal/(Kg*h) | Kcal/m³ | Kcal/(Kg*h) | Kcal/h | Kcal/h | Kcal/h | |
效率(%) | 65% | 70% | 75% | 95% | 95% | 380% | _____ |
能源需求量 | 16 | 6.9 | 5.3 | 43.3 | 43.3 | 10 | 1.5 |
单位 | kg | m³ | kg | 度 | 度 | 度 | 度 |
燃料单价(元) | 0.45 | 4.55 | 4.2 | 1 | 1 | 1 | 1 |
单位 | kg | m³ | kg | 度 | 度 | 度 | 度 |
燃料总价(元) | 7.2 | 31.4 | 22.3 | 43.3 | 43.3 | 10 | 0 |
运行费用(元/年) | 2592 | 11461 | 8140 | 15805 | 5196 | 3650 | 0 |
运行费用(元/月) | 216 | 973 | 678 | 1317 | 433 | 302 | 0 |
注:1:以上按 1000KG(1 吨)热水为比较基础,供 45 人均装 1 桶 22 升使用.具体人数按比例叠加。