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漳州机械时效系统
本设备采用触摸真彩液晶控制系统,采集应力特性数据自动优选对应国家振动时效装置标准要求进行时效处理,高智能设备适用于标准构件、非标构件等多种不同的金属构件。高智能多种功能工作方式下,自动打印中文处理数据并可存储至USB盘等。方便用户对时效处理效果一目了然。
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振动处理方法消除或均化金属件的残余应力,以代替热时效(闷火)。这种新技术在国外被称作:“Vibratory Stress Relief Method”(简称VSR)引进我国后又称“振动时效”该技术源于美国,发展和应用于英国、法国、前苏联。据统计,目前世界上正在使用的VSR设备有一万台以上,许多国家都已将振动时效定为某些机械构件必须采用的标准工艺,我国的振动时效技术经过科研人员的不懈努力,在机理和应用上取得了突破行的进展,一些技术指标已达到或超过国外同类设备的先进水平。
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1、具体功能如下
1.1、高智能(包含:中文编辑输入、全自动、智能、扫频、帮助(电子操
作说明书)等多种操作模式。
1.2、中文编辑:编辑输入构件名称、型号、操作者姓名等。
1.3、全自动:一键完成整个振动时效处理并自动打印处理数据。
1.4、智能:分析应力更精准。
1.5、扫频:2000-8000转全程扫频。
1.6、中文提示:所有不标准的振动时效处理,自动提示并给出调整方案。
1.7激振器:采用全铝合金壳体,德国轴承、重量轻、激振力大,是普通2陪寿命。
综合特点:满足各种金属构件的应力消除。
适用于:非标、标准,要求工艺高的构件
振动处理是对构件施加一交变应力,如果交变应力幅与构件上某些点所存在的残余应力之和达到材料的屈服极限时,这些点将产生塑性变形。如果这种循环应力使某些点产生晶格滑移,尽管宏观上没有达到屈服极限,也同样会产生微观的塑性变形,况且这些塑性变形往往是首先发生在残余应力最大的点上,因此,使这些点受约束的变形得以释放从而降低了残余应力。这就是用振动时效可以消除残余应力的机理。
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构件进行振动前要和地面隔离,支撑可以使用专用精密胶垫或者废旧外轮胎等弹性好的物体。支撑的主要目的,一是隔离振源,防止振源传导地面,二是降低一部分噪音,因为支撑物体弹性较好,避免了刚性接触造成较大噪音,其次支撑位置应尽可能选在振动的节点线处,可减小构件在振动时因相互撞击而消耗能量和产生噪音。