中国是原始橡胶资源相对匮乏的国家。中国每年再生橡胶消费量的约50％需要进口。寻找橡胶原料及其替代材料的来源对中国来说是一项艰巨的任务。因此，认真，妥善处理废旧橡胶，对于充分利用可再生资源、，消除自然资源的不足，减少环境污染，改善人们的居住环境具有深远的积极和现实意义。再生橡胶一直是世界橡胶工业的重要原材料。一方面，它可以代替橡胶，减轻天然橡胶的严重短缺；另一方面，它可以使废旧橡胶回收再利用，解决了废旧橡胶造成的环境污染问题。
橡胶柔软剂是橡胶产品加工和制造中必不可少的助剂之一。其主要功能是减少橡胶的链间作用力。、橡胶易于加工并改善了材料的某些性能。橡胶软化剂主要包括由石蜡、环烷烃、芳烃组成的石油体系；煤焦化煤矿物包括煤焦油、考马隆树脂和煤沥青等成分；从植物松木中获得的产品，例如松木焦油、松香、妥尔油和其他松树植物油构成三大类。其中，矿物煤焦油系列的有害和有毒问题比较大，使用量逐渐减少。由于用于生产松焦油的原料的消耗和松香价格的上涨，松焦油的量越来越少。石油生产软化剂是目前橡胶工业中使用的主要橡胶软化剂，芳烃油软化剂是最常用的。芳香油衍生自石油，石油是不可再生的资源，从长远来看并不丰富。
特别是近年来，橡胶工业的发展对橡胶产品的环保提出了更高的要求。其中，橡胶柔软剂的安全性引起了广泛关注。生产芳香油的主要传统方法是由于对人体有致癌作用的多环芳香烃化合物。他们生产的各种橡胶产品不符合欧盟REACH环境保护法对橡胶产品中多环芳烃限量的要求。在生产再生橡胶的脱硫过程中，有必要开发生态、可再生的、无污染的再生橡胶软化剂。
比例1是39份橙皮、 14份核桃壳、 8份栗子壳、 0.2份磷酸、氯化钙1.8份、 70％乙醇21份、甘油8份、甘油7份、水51份。配方2是12.3份椰子壳、栗子壳8.4份、荔枝仁7.8份、油菜籽24.6份、棕榈油17份、甘油28份
将每种原料粉碎并通过4-6目筛进行处理。
再生橡胶软化剂可有效提高橡胶的加工性能，降低橡胶的捏合温度，降低橡胶的粘流温度和玻璃化转变温度，节省电力消耗，提高橡胶的耐低温性，提高分散性和混合性，并可替代传统的煤焦油、芳香油和其他橡胶柔软剂。
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