电子皮带秤的标称精度一般有0.25级、0.5级、1.0级、1.5级等等，其出厂保证精度范围一般在20%～100%间，如美国雷姆塞(Remsey)公司定为25%～100%;国际法制计量组织(OIML)推荐的一草案及欧洲共同体(EEC)-的规程N075/410/EEC都确认保证精度范围为20%～100%，我国皮带秤制造厂一般沿用20%～100%。

然而，由于皮带秤是在动态条件下连续自动计鹾，特别是火力发电厂中使用的电子皮带秤，往往在脏污、振动、粉尘、电磁等恶劣环境中使用，受到皮带中张力变化，物料偏载，皮带跑偏，温湿度变化等多种因素的影响，使得使用中的电子皮带秤的动态精度很难稳定地保持在出厂保证的精度范围内。
对此，我们一方面要加强对皮带秤动态特性的研究，使皮带秤能自动克服或尽量减少多种不利因素的影响，使电子皮秤保持较高的动态精度，另一方面要对皮带称进行定期标定，通过通常修正来提高其动态精度。
目前，我国尚未制订统一的皮带称标定方法和规范，国际上在第六届国际法制计量大会上，英国提出过一个"50号国际建议”(对皮带称提出的一些测试规定)，但会议未作出统一规定。目前国内外实际使用的标定方法有模拟标定(包括挂码标定和链码标定等)及物料标定。
皮带称物料标定
挂码标定操作简便、速度快，但标定误差较大，只能做一般的辅助校验方法。用累积值比瞬时值标定误差要小，故而美国法规规定：对0.5级的皮带秤进行挂码标定时，要用累积重量指示值且至少输出500个数值或累积20min;对1;0级的皮带称则至少输出200个数值或累积l0min。
链码标定比挂码标定前进了一大步，日本对链码标定研究较多，产品形成标准化、系列化。如久保田公司滚链产品系列有：3、5、7、10、……200、300、400、500吨/m共20种，我国成都科学仪器厂批量生产8、20吨/m二种。由于滚链长、重量重、标定时一般需配专用吊装固定装置;还要保证其中心线与皮带中心线重合;皮带不跑偏;滚链始终与皮带接触均一等，这些条件很难做到，故链码标定在我国-—般很少应用。
皮带秤调试、检查、维护
实践证明：码法、链码法及其他模拟标定法，只能作为调试、检查、维护皮带称的一种手段，最终的动态精度只能用物料标定。囚为它不但包括计量设备的基本误差，也包括操作、维护、物料及玻备状态影响带未的误差，为用户提供有实用价值的准确度指际，是标定方法，由误差理沦可知：高一级际准的误差与低一级标准器或普通计量器具的误差桐比为其1,/5寸，则叫认为前者为后者的相对真值。而真值的定义足：某量的效应体现出的实际值。
由此可知：实际值是一个现实中可以知道并H可以应用的一个相对真值。亦即。标准器具是被校器儿度1/5以上时，即可作为被校器具的标准。”由于皮带秤标称精度可达0.5%F.S，有的甚至于标称0.25%F.S，故若对皮带称的物料标定用人工抬运、分萝过称、累加计量的落后状况不但耗费大量人力，更主要的是累积误差远超过作为标准器应具备的精度，从而使标定结果出现假象，显然是不可取的。只有采用电子料斗秤且其精度达0.1级甚至o.05级方能胜任对皮带秤的物料际定。